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當(dāng)脂肪酸酰胺還必須提供抗粘效果時(shí),通常是采用硬脂酰胺。硬脂酰胺屬于另一類滑爽劑,主要是和油酸酰胺或芥酸酰胺結(jié)合使用。一般來說,的是無機(jī)防粘劑,如二氧化硅,但有些時(shí)候,在那些薄膜的透明性非常重要的應(yīng)用場合,則需要采用脂肪酸酰胺來賦予材料抗粘效果。芥酸酰胺因?yàn)榫哂休^低的蒸氣壓,且不如油酸酰胺易揮發(fā),因而于加工條件要求較高的場合。有的企業(yè)為了節(jié)省成本,對要求不高的產(chǎn)品,用聚吹塑薄膜作內(nèi)層也足可以的。低的揮發(fā)性則意味著滑爽劑在材料表而停留的時(shí)間更長,且不會散發(fā)到空氣中。廣東滑爽劑直銷服務(wù)熱線。
爽滑劑與高分子聚乙烯是一種機(jī)械混合,不能很好相容,分子熱運(yùn)動(dòng)使其逐漸向低自由能界面遷移,形成一層弱界面,因此,如果爽滑劑含量過高的話,就會影響薄膜的印刷適性。軟包裝生產(chǎn)企業(yè)在復(fù)膜過程中,有時(shí)會遇到這樣的現(xiàn)象:使用普通型聚氨酯膠粘劑復(fù)合聚乙烯膜的時(shí)候,復(fù)好的膜剛下機(jī)時(shí),剝離強(qiáng)度還能達(dá)到要求,進(jìn)入烘房熟化后,強(qiáng)度反而大大下降,或者放一段時(shí)間,容易開口,破袋。復(fù)膜廠家常常認(rèn)為是膠的問題,實(shí)際上造成這種現(xiàn)象的原因,一般情況下是由于薄膜中滑爽劑等助劑析出造成的。內(nèi)部抗靜電劑也是一種表面活性劑,只是在塑料加工中添加到樹脂中一起塑化成型。 PE膜中助劑對膠粘劑復(fù)合強(qiáng)度影響比較大的一般是爽滑劑,如芥酸酰胺,油酸酰胺等。廣東滑爽劑直銷服務(wù)熱線。
吸收峰為325毫微米,適用于PP、PS、PE、PVC等,可用于制造淺色和透明制品,用量為0.1%-1%,透光率≥90%。吸收峰為328毫微米,可用于多種樹脂,用量為0.5%-1.5%,不溶于水,溶于。吸收峰為355毫微米,UV-327:吸收峰為300-385毫微米,用量為0.2%-1.0%。水楊酸苯酯:用量為4%。助劑主要功能是賦予塑料制品某種特性,如物理機(jī)械性能、柔韌性、阻燃性等。雙酚A雙水楊酸酯(BAD):用量為0.2%-4%。廣東滑爽劑直銷服務(wù)熱線。
脫模劑有高聚物類,如聚硅氧烷、有機(jī)氟聚合物等,其他無機(jī)物類和有機(jī)物類。無氯類、水基類脫模劑成為發(fā)展趨勢。普通常用的為硅油,溶于苯、、二、等。沸點(diǎn)152-250℃,閃點(diǎn)110-600℃。黏度不同,性質(zhì)差別很大,硅油常用于大型注塑件的高溫脫模。目前復(fù)合包裝的熱封層極大部分用聚乙烯做成的,如方便面、餅干、榨菜、醬菜類等。無機(jī)類脫模劑有滑石粉、云母粉、二硫化鉬、白黏土、陶土等在和其他助劑復(fù)配成脫模劑,多用于橡膠行業(yè)。有機(jī)類脫模劑有脂肪酸皂(鈉皂、鋅皂)、脂肪酸、石蠟、白油、凡士林等。廣東滑爽劑直銷服務(wù)熱線。