管式換熱器的使用方法介紹具體如下：

1臥式殼程冷凝膜傳熱系數(shù)要比立式管內(nèi)或管外的膜傳熱系數(shù)高數(shù)倍，同時(shí)不凝物不會(huì)在死角積累起來(lái)不易排出。

2冷卻水走管內(nèi)便于清掃水垢。水走管內(nèi)容易保證有較高的流速，這對(duì)降低水垢生成的速度與提高水膜的傳熱系數(shù)都有好處。

3臥式列管式冷凝器使低層管子處于冷卻水進(jìn)口處，而使冷凝液積于底層，以便降低冷凝液的溫度。外表冷凝系統(tǒng)中，對(duì)冷凝液進(jìn)一步冷卻很重要，如果冷凝系統(tǒng)中的溫度較高，一接觸空氣有機(jī)氣體就會(huì)有大量揮發(fā)，一般冷凝液的入口溫度要求在60℃或更低。當(dāng)然也可以增加一個(gè)單獨(dú)的冷卻器，不過這樣要增加費(fèi)用。4、對(duì)溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使管殼式換熱器放空，以免打開它時(shí)人和腐蝕設(shè)備。

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體；3、設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，排凈所有介質(zhì)及殘物進(jìn)行充氧密封等防腐處理。另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。

管殼式換熱器在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕，這就是我們常說(shuō)的電化學(xué)腐蝕。研究表明，工業(yè)水無(wú)論是淡水還是海水，都會(huì)有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會(huì)影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會(huì)有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生電偶腐蝕。化學(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì)，就會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。在壓力降，安裝條件允許的前提下，管殼式換熱器以選用直徑小的加長(zhǎng)型，有利于提高換熱量。另外，換熱器管板還會(huì)與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。

管殼式換熱器疑難問題及解決方案：1、針對(duì)由水管另外操縱的構(gòu)件和罩殼的內(nèi)部工作壓力，只能當(dāng)水管和罩殼另外上升和緩解壓力時(shí)才可以輕按分動(dòng)箱設(shè)計(jì)。壓誤差還應(yīng)考慮到壓力測(cè)試期內(nèi)將會(huì)出現(xiàn)的壓力差，設(shè)計(jì)工作人員應(yīng)明確提出壓力測(cè)試的步進(jìn)電機(jī)程序流程。2、第二步。怎樣明確管殼式換熱器中受管殼側(cè)溫度危害的元器件的設(shè)計(jì)溫度？2、當(dāng)換熱器為壓力容器時(shí)，其維護(hù)、保養(yǎng)及安裝運(yùn)行、檢修等均應(yīng)符合“壓力容器案例技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管式換熱器中另外遭受管和殼溫度危害的構(gòu)件的設(shè)計(jì)溫度可由金屬材料溫度決策，也可規(guī)定較高側(cè)的設(shè)計(jì)溫度。3、怎樣明確管殼式換熱器總體管板的合理厚度？1）總體管板的合理厚度相當(dāng)于擋板槽底端管板的厚度減掉下列2個(gè)厚度總和：a）管路浸蝕邊沿超出管路隔槽深層的一部分；b）殼側(cè)的很大的殼側(cè)浸蝕容量和管板的構(gòu)造槽深層。2）第二步。管板與換散熱器電焊焊接時(shí)，管板的厚度應(yīng)考慮構(gòu)造設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的規(guī)定，且不低于12 mm。