2、錘式破碎機(jī)的安全注意事項(xiàng)有哪些？

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備發(fā)生緊急故障，可先停車。故障未排除之前，不能強(qiáng)行開車。

(2)電器設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電器人員負(fù)責(zé)處理。

(3)需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部檢查時(shí)，必須先拉掉電源開關(guān)并掛上有人檢修的標(biāo)示牌。檢查前應(yīng)先清理機(jī)器內(nèi)部上面的物料，以防落下傷人。檢查完畢試車前，必須將上蓋蓋好，擰緊螺栓。

(4)所有安全裝置必須完整牢固。聯(lián)系信號和通訊設(shè)備失靈時(shí)，不能啟動破碎機(jī)。

機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。

2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，高溫度不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。

4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。

5、在使用時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。

開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是破碎機(jī)起否完全緊固。

3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。

4、檢查破碎腔內(nèi)有其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。

5、電機(jī)接電，注意電的正反級，接好后試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，如接電正確，方可開機(jī)使用。

如果接電是反轉(zhuǎn)，請將防護(hù)罩卸下，將配重輪以及鎖母進(jìn)行緊固，方可繼續(xù)開機(jī)使用