單體液壓支柱國外采用的是電泳漆，在水溶性的漆槽內(nèi)，把工件做陰極，施加一定的電壓和時間，便可在彈簧的所有表面形成厚度均勻的漆層，然后清洗烘干便可。其外觀清潔光亮，無顆粒，無現(xiàn)象，結(jié)合力好不易脫落，硬度好有3-4H，如果采用英國LVH公司聚氨酯陰極電泳漆，則其柔軟性相當(dāng)好。操作環(huán)境無濃的溶劑味，對空氣污染少，廢水處理排放流程簡易，只要調(diào)節(jié)PH沉降電泳漆的樹脂，然后排放清水。單體液壓支柱使用之后是需要清洗的，那么清洗的話會拆卸，那么該如何拆卸呢，這個是很重要的，在這里我們就來了解下更換損壞的零部件，對密封件和塑料件要全部更換。操縱順序：掛梁→插調(diào)角楔→背頂清理和定柱位個立柱→供液升柱（使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后，再按其順序進行操縱）。

單體液壓支柱掛梁。一人站在支架完整處兩手捉住鉸接頂梁將之插進已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位；插調(diào)角楔。將頂梁托起，由下向上插進調(diào)角楔，使梁與頂板留有0.1-0.15米的間隙；背頂。按規(guī)定數(shù)目與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔；清理和定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，單體液壓支柱 需穿鞋時，將鞋平放在柱位上；立柱與升柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上，另一人拿好注液槍站在支柱下方，轉(zhuǎn)動支柱使注液閥向下，然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液達到規(guī)定初撐力為止，退液槍并掛在支柱手把上，并使支柱與梁聯(lián)成一體。升柱、初撐過程玻璃鋼單體液壓支柱升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

單體液壓支柱致力于打造“客戶至上”為公司經(jīng)營理念的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的智囊團隊，“以客戶利益較大化，客戶的需求就是我們的發(fā)展方向”為公司的經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略。

機械設(shè)備一直以來都是廣受企業(yè)信賴認(rèn)可的關(guān)鍵存在，關(guān)于單體液壓支柱的基本漏油故障中油污所存在的影響，希望您了解以下具體知識詳情。

油液里的水和油液經(jīng)由氧化后會變質(zhì)，天生物會給液壓件帶來侵蝕現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)，首先假如泛起漏油說明這支柱泛起了重大的題目，必需立刻休止使用，被污染油液中的固體顆粒雜質(zhì)會進入運動副的間隙里，就會導(dǎo)致零器件疲憊磨損，而高速液流中的固體雜質(zhì)會引起元器件的表面泛起侵蝕磨損。單體液壓支柱具有初撐力大、工作阻力恒定、承載均勻、恒增組降阻等特點，在生產(chǎn)實踐中逐漸推廣，成為當(dāng)下煤炭巷道支護的主導(dǎo)產(chǎn)品。假如元器件堵塞和卡緊：固體顆粒污染物會堵塞住液壓閥的孔口，造成閥芯卡緊和梗阻，嚴(yán)峻的話還可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

單體液壓支柱安全操作措施需知手冊

   　1、單體液壓支柱工作面不準(zhǔn)與不同性質(zhì)的支柱混合使用。

　　2、按照支護設(shè)計的規(guī)格，嚴(yán)格注意并檢查支護規(guī)格質(zhì)量，保證橫成排、豎成線。不合格的支柱一定要檢查改正以至更換。

　　3、使用單體液壓支柱的工作面不許放炮，若工作面必須放炮時，要防止損壞單體液壓支柱措施，并報礦總工程師批準(zhǔn)。

　　4、工作面支柱，應(yīng)實行“對號入座”、“排版管理”與頂梁配套使用。

　　5、升柱工作完成后，一定要保證支柱達到額定的初撐力。

　　6、如出現(xiàn)工作面支柱“壓死”，嚴(yán)禁用炮崩或用機械強行回撤。要打好臨時支柱，通過挑頂、方法將其取出。

　　7、支柱在支設(shè)前要用注液槍把單向閥和注液嘴清洗潔凈。無煤粉污染物，再把液槍插入三用閥，聯(lián)結(jié)完畢，開始供液。

　　8、支設(shè)支柱要垂直于頂板。

　　9、液壓泵站液體壓力要穩(wěn)定，防止拔出注液槍是支柱卸載閥溢出或置于支柱的注射嘴上。

　　10、單體液壓支柱注液完畢后，注液槍應(yīng)置于支柱的手把上，或置于注液的注射嘴上。

　　11、采用移桿子時，必須至少要有兩人操作，一人將準(zhǔn)備好的單體放入挖好靠大墻的柱窩內(nèi)，并事先栽好中頂，此兩根單體柱均要用煤填實牢固，另一人對老塘側(cè)的單體進行放液卸載。

　　12、工作面切勿用金屬物體敲擊，鐵錘鎬擊液壓支柱個部分，尤其是鍍鉻層，否則產(chǎn)生凹坑，鍍層剝落，有損支柱性能一直報廢。

　　13、支柱不支護過程中，不能將支柱水平放置推移千斤頂用尤其注意不能以支撐手把作為推移千斤頂?shù)闹c，否則會大量損壞支柱。

維修礦用單體液壓支柱注意事項

1、在使用設(shè)備的底閥里面的雙伸縮立柱進行修檢的時候，一定要注意是否檢查底閥的密封性是否正常、濾網(wǎng)是否需要進行更換、彈簧是否出現(xiàn)問題、閥芯是否有摩擦等等，確認(rèn)完畢后，在進行修理。

2、活塞桿的表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸體內(nèi)孔的表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。

3、活塞桿、缸體修復(fù)后，應(yīng)符合本規(guī)范上面各條的要求，涂層符合生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求，修復(fù)后活塞桿、缸體與密封件無化學(xué)反應(yīng)。

4、缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其他連接部位必須完整。管接頭不得變形。

5、缸體非配合表面應(yīng)刺，劃傷深度不得大于1mm，磨損、撞傷面積不得大于2平方厘米。

6、立柱、千斤頂與密封圈相配合的表面有下列缺陷進允許用油石修整：軸向劃痕深度小于0.2mm,長度小于50mm;徑向劃痕深度小于0.3mm，長度小于圓周的1/3；輕微擦傷面積小于50平方毫米；回柱時必須在支架完好的安全地點進行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它職員。同一圓周上劃痕不多于兩條，擦傷不多于兩處；鍍層出現(xiàn)輕微銹斑，整件上不多于三處，每處面積不大于25平方毫米。