靜電噴涂生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備改良

可靠的設(shè)備

3.3.1縫合機

縫合機是新日鐵整體供貨的設(shè)備,液壓驅(qū)動,采用“Z”型沖模,帶鋼頭部和尾部縫合之后建立張力時自動鎖緊,牢固可靠,由于縫合工序簡單人工操作少,使其效率大為提高?？p合的同時在帶鋼上沖出中25mm的縫合縫探測孔,為下一步自動控制提供信號探測點

3.3.2涂機

彩涂線的四套涂機全部為整體引進設(shè)備,是新日鐵技術(shù)產(chǎn)品,設(shè)備精度高,涂層厚度精度可控制在10%之內(nèi)。調(diào)節(jié)準確,在涂敷輥和汲料輥之間安裝了測量工具“磁尺”,可精準的調(diào)節(jié)涂敷輥與汲料輥之間的輥縫從而調(diào)整涂膜厚度。各輥傳動采用VVVF馬達,能準確的控制各輥的轉(zhuǎn)速,并且使傳動更加平穩(wěn)。d保證電磁閥正常工作,必須保證電壓穩(wěn)定,其波動值不應超過額定電壓的 5e)不準使用有缺陷的壓力表或無壓力表的情況下工作或調(diào)壓。經(jīng)檢測產(chǎn)品的實物質(zhì)量表明,漆膜厚度均勻,表面光滑,各項指標均達到日標水平

靜電噴涂生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備改良的浮色問題

彩涂板作為一種集輕質(zhì)、美觀和防腐性能于一體的可直接加工的新型原材料，被廣泛應用于建筑、造船、車輛制造、家具等許多行業(yè)。作為一種被廣泛使用的材料，彩涂板在使用中也經(jīng)常會存在許多的問題，給廠家的生產(chǎn)和使用造成許多不必要的麻煩。下面，淄博魯昊冶金機械有限公司就為大家講解一下彩涂板浮色問題產(chǎn)生的原因和具體解決方法，供大家參考。生產(chǎn)線上其他S輥負責建立各段張力,入口和出口段張力由開卷機和卷取機保證。

彩涂板浮色指的是油漆本身所帶有的顏料，由于長時間未攪拌浮在油漆表面。形成這種現(xiàn)象的原因很簡單，是由于料盤內(nèi)油漆流動不充分，造成油漆內(nèi)密度較小的顏色浮出表面，于是就出現(xiàn)了所謂的彩涂板浮色問題。

一般彩涂板的浮色呈斑點狀或色差條，靠近上料口處，但是它的膜厚無明顯變化。

彩涂板浮色問題的具體解決方法也很簡單，只需我們不定期攪拌料盤，添加擋板，增大打漆速度，使料盤內(nèi)油漆盡快回流王兆升，改變上料口或溢流口位置，改變溢流方式。

涂料的組成及其作用

涂料的組成及其作用

各種不同的涂料,都有四個部分組成,即(1)樹脂(2)顏料(3)溶劑(4)助劑。其中溶劑是揮發(fā)部分

(1)樹脂

樹脂即成膜物質(zhì),是涂料中的主要成分和基礎(chǔ),也稱基料,它是決定涂膜性質(zhì)的主要因素。要求作為成膜物質(zhì)的樹脂在涂料儲存期內(nèi)相當穩(wěn)定,不發(fā)生明顯的物理變化和化學變化;在成膜時在規(guī)定的條件下,能迅速固化成膜樹脂種類繁多,在卷材涂料中常用的樹脂有bing烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。并且必須站在背后無障礙物或鋼卷的位置,在C型鉤未全部插入鋼卷時,不得起吊2、鋼卷卷重超過車間工藝設(shè)計卷重或鋼卷內(nèi)、外徑超過機械工藝設(shè)計內(nèi)外徑時,不得將原料吊在鋼卷鞍座上3、往鋼卷鞍座上落放鋼卷時,必須與鋼卷鞍座“V”型槽對中,不得歪放。不同的樹脂,其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的

(2)顏料

顏料須與樹脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜著色,顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。

(3)溶劑

溶劑的液態(tài)涂料的重要組成部分,在涂料烘干過程中是能揮發(fā)的成分。一般也用溶劑調(diào)節(jié)涂料粘度,這種用于調(diào)節(jié)涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。溶劑對涂料的制造、貯存、涂縛、漆膜的形成和成膜質(zhì)量有著很大的影響

(4)助劑

助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量很少,作用卻顯著,如有的能改進涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干時間,有的能防止涂膜產(chǎn)生病態(tài)等,助劑種類繁多,有催干劑、固化劑、流平劑、消泡劑、消光劑、穩(wěn)定劑等

從我國國內(nèi)彩涂線情況看,生產(chǎn)線眾多,產(chǎn)能巨大,但市場覆蓋面窄,競爭非常激烈,生產(chǎn)線技術(shù)水平普遍較低,80%的生產(chǎn)線涂裝調(diào)整以手動調(diào)整為主,產(chǎn)品質(zhì)量保證是依靠生產(chǎn)的數(shù)據(jù)累計和操作工的經(jīng)驗,這使得涂機室的操作非常重要,如何在如此眾多的涂裝工藝和影響因素中,選擇合適的方法,生產(chǎn)出高質(zhì)量的彩涂板,提高產(chǎn)品的合格率和成材率,降低成本,以應對市場競爭,是每條彩涂線都需面對的難題。另一路是蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽直接供給前清洗,對前清洗的工作槽進行加熱,維持60~70℃的工作溫度。