鞋底專用再生橡膠粉的性能，sbs配制的改性瀝青，溫度使用范圍很寬，可達130℃，很好的提高了產品的耐候性。是由與乙烯在催化劑作用下形成的烯烴類聚合物鞋底專用再生橡膠粉橡膠磨粉機組的改進產品，它由破碎機、磨粉機、振動篩、全自動上料帶風選四部分組成，鞋底橡膠粉加工一條龍生產.

石蠟在橡膠制品中既可以作為物理防臭氧劑使用，還有一定的潤滑作用，使得橡膠鞋底順利脫模，并改善鞋底外觀。但是石蠟用量過多會導致膠料間粘合性以及物理機械性能，因此摻用輪胎膠粉的黑色皮鞋橡膠鞋底配方中既要添加石蠟，還要控制石蠟用量，不要超過1份。

鞋底橡膠粉加工橡膠制作流程

原料稱量—萬馬力混合—輪臺開煉—輪臺出片—儲存（少24小時）—大料—配料稱重—輪臺開煉—輪臺出片—裁斷—硫化—（發(fā)泡底）二次硫化—打粗—裁斷—修邊—整理—出貨。

鞋底橡膠粉加工橡膠底跑色

原因：

a、色料稱量不準；

b、色料本身質量差；

c、混合不夠充分（時間不到或混合次數不夠）；

d、碳化的時間、溫度不標準。

鞋底橡膠粉加工橡膠鞋底生產原料有哪些？

以橡膠為原料生產的橡膠鞋底回彈性好，穿著體驗更舒適，所以在鞋底行業(yè)中應用非常廣泛；根據不同的使用場合，橡膠鞋底需要具備不同的性能，有的需要耐磨，有的需要耐高低溫，有的需要油，還有些需要成本低，橡膠鞋底生產廠家需要選擇匹配性能的橡膠原料來滿足制品性能需求.

橡膠鞋底主要有運動鞋底、牛筋底、膠鞋鞋底三種。

為保證運動員運動時的舒適程度，運動鞋底對原料彈性要求較高，生產廠家常采用天然橡膠生產，但天然膠耐磨、抗老化性能差，容易對鞋底的使用性能及壽命造成影響；以廢乳膠手套、避孕套等廢天然橡膠制品生產的乳膠再生膠同樣具備天然橡膠優(yōu)越的拉伸強力及彈性性能，部分摻用或全部使用乳膠再生膠生產運動鞋底可以提高橡膠鞋底的耐磨、抗老化性能，延長鞋底的使用壽命，并降低運動鞋底的生產成本。