PE管材的用途廣泛，一般情況下，使用溫度不超過45度，燃?xì)夂徒o水領(lǐng)域?qū)ο孪逌囟纫笥兴煌?目前國內(nèi)PE管道主要應(yīng)用在燃?xì)廨斉?，市政給水領(lǐng)域領(lǐng)域，在室內(nèi)冷水輸送、排污、灌溉、養(yǎng)殖等方面也有應(yīng)用，前景非常良好，應(yīng)該說pe管是管道材料中的人物。PE管材生產(chǎn)線選用專用HDPE、PP管材的擠出機,螺桿選用帶屏障和混煉頭構(gòu)造，機筒選用新型開槽機筒，塑化和混煉作用好，擠出量大并且十分穩(wěn)定。




螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型。  塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。

機頭的類型

   按機頭的結(jié)構(gòu)分：有芯型機頭和無芯型機頭。

按與螺桿的相對位置分：直向機頭、直角機頭和斜角機頭。

按機頭用途不同分：內(nèi)胎機頭、胎面機頭、電纜機頭等。

按機頭內(nèi)膠料壓力大小分：低壓機頭、中壓機頭、高壓機頭。

固體輸送區(qū)的料筒溫度一般控制在100~1400C 。若加料溫度過低，使固體輸送區(qū)延長，減少了塑化區(qū)和熔體輸送區(qū)的長度，會引起塑化不良，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

熔體輸送區(qū)的溫度應(yīng)略低一些，一般為160~1800C。在該段提高螺桿轉(zhuǎn)速、減小機頭阻力及在塑化區(qū)提高壓力都有利于輸送速率的提高，對于PVC這樣的熱敏塑料，不應(yīng)在此段停留時間過長，螺桿轉(zhuǎn)速一般為20~30r/min。機頭是擠出制品成型的重要部件，它的作用是產(chǎn)生較高的熔體壓力并使熔體成型為所需的形狀。各部分工藝參數(shù)分別為：口模連接器溫度1650C，口模溫度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。