貴陽粉體增強(qiáng)劑銷售優(yōu)惠報價濰坊綠華化工廠家

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發(fā)布時間：2021-09-29 21:01

助磨劑對砼增強(qiáng)劑的影響

選擇典型的增強(qiáng)劑Na2SO4(摻量為1.0%)、CaCl2(摻量為0.5%)摻于拌合水中進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)助磨劑對砼增強(qiáng)劑的影響程度，摻Y(jié)S的試樣以0.43的水灰比成型，其余試樣以0.44水灰比成型。各類助磨劑對砼增強(qiáng)劑都有一定的影響。相比于單摻增強(qiáng)劑的試樣，助磨劑三乙chun胺對早期強(qiáng)度稍有促進(jìn)作用，但對水泥后期強(qiáng)度有不良影響;助磨劑A對水泥早后期強(qiáng)度都有一定的促進(jìn)作用，這可能與其對水泥顆粒特性的改變有關(guān);助磨劑NS、YS對水泥的早后期強(qiáng)度都有一定的促進(jìn)作用，尤其是YS其本身具有一定的減水作用，因此對水泥強(qiáng)度的促進(jìn)作用較明顯。雖然這與國家產(chǎn)業(yè)政策的支持力度大有關(guān)，但不能不說其主要原因還在于這個行業(yè)投資少、門檻低、管理不嚴(yán)、原料易得、工藝簡單、利潤回報率可觀等等。

助磨劑的選擇助磨劑分為粉體、液體、和氣體。而我們通常選用的是前兩種，隨著廠家的使用經(jīng)驗(yàn)及市場所推廣的液體產(chǎn)品。液體助磨劑越來越備受廠家所接受。因其工藝操作簡單、設(shè)備投資少等優(yōu)點(diǎn)，但粉狀產(chǎn)品仍占一定的市場份額。各廠根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝情況而定，選擇要點(diǎn)可根據(jù)不同廠家助磨劑產(chǎn)品貨比三家，先期可做小磨試驗(yàn)作為參考，然后再做大磨試驗(yàn)比對選擇。助磨劑產(chǎn)品也不是wan能的，同等產(chǎn)品可能在其中一家使用效果很好，而在另外一家的使用效果就不是很明顯，熟料礦物組成及混合材的種類生產(chǎn)工藝設(shè)備等都對助磨劑有一定的影響，找出適應(yīng)本單位的jia產(chǎn)品，da限度的提高經(jīng)濟(jì)效益。由于單組分助磨劑價格較高，使用效果也不十分理想，復(fù)合化合物助磨劑應(yīng)用較為廣泛。

一般預(yù)拌混凝土坍損大人們首先想到的是外加劑保坍作用不夠，其實(shí)不然，影響混凝土坍落度損失的原因有很多，比如：水泥礦物組分、減水劑種類、環(huán)境溫濕度、攪拌方式、水膠比大小及摻合料種類等，都不同程度影響混凝土的坍落度損失。本文針對預(yù)拌混凝土坍落度損失常見原因進(jìn)行簡單分析探討。助磨劑YS能大大增加水泥流動性，這是由于YS本身對水泥就有一定的減水作用，與減水劑共同作用時，強(qiáng)化了減水效果。

1 水泥影響

1.1 水泥組分

通常水泥與外加劑的適應(yīng)性不好，是水泥在生產(chǎn)過程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化，從而導(dǎo)致了水泥與外加劑適應(yīng)性問題的產(chǎn)生。影響水泥適應(yīng)性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%時混凝土坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率與其關(guān)系近似成正比。C3A含量低的水泥其適應(yīng)性良好，坍落度損失?。患尤胫┖笪锪咸幱诟叻稚顟B(tài)，因此有效地增加了粉磨介質(zhì)對物料的直接作用力，減少或防止了粘球糊磨現(xiàn)象，從而提高了粉磨效率。C3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調(diào)凝劑。若混凝土拌合物中，SO42-濃度不足，那么新拌混凝土坍落度損失快。

1.2 水泥溫度

水泥供應(yīng)緊張時期，水泥在場內(nèi)滯留時間很短就出廠，到攪拌站的溫度可高達(dá)80℃。由于水泥溫度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸發(fā)加快，混凝土內(nèi)部游離水分通過毛細(xì)管源源不斷的補(bǔ)充的混凝土表面。這樣一方面水泥水化減少水分，另一方面游離水分大量蒸發(fā)，從而使新拌混凝土坍落度損失加快。因此在高溫下，大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發(fā)等措施來防止坍落度損失。小磨實(shí)驗(yàn)因各企業(yè)使用的混合材料種類不同，建議先做小磨試驗(yàn)，對比水泥強(qiáng)度、細(xì)度、比表面積、凝結(jié)時間等，選擇合理的配比，尋求最jia經(jīng)濟(jì)方式，滿意后再作大磨生產(chǎn)試驗(yàn)。