養(yǎng)殖

活菌制劑

固態(tài)發(fā)酵：性狀為潮濕粉末，以保持有益菌活性。根據(jù)載體不同可分為中藥發(fā)酵微生態(tài)飼料添加i劑、發(fā)酵蛋白飼料、發(fā)酵飼料、青

貯飼料。

液態(tài)發(fā)酵：采用全自動(dòng)乳酸菌發(fā)酵系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)菌株，農(nóng)戶自發(fā)酵，以保持有益菌活性，保證產(chǎn)品使用效果。

死菌制劑及代謝產(chǎn)物

性狀為干燥粉末，多為固態(tài)發(fā)酵的產(chǎn)品，經(jīng)過烘干、凍干、包被等技術(shù)制成的，含有大量的死的菌體、代謝產(chǎn)物、休眠的芽孢等，

以延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期，適合飼料加工企業(yè)使用。

應(yīng)用領(lǐng)域范圍

微生物發(fā)酵生產(chǎn)水平主要取決于菌種本身的遺傳特性和培養(yǎng)條件。發(fā)酵工程的應(yīng)用范圍有：

醫(yī)i藥工業(yè)，食品工業(yè)，能源工業(yè)，化學(xué)工業(yè)，農(nóng)業(yè)：改造植物基因；生物固氮；工程殺蟲菌生物農(nóng)i藥；微生物飼料。環(huán)境保護(hù)等方面。

酒類

包括果酒、啤酒、白酒及其他酒均是利用釀酒酵母，在厭氧條件下進(jìn)行發(fā)酵，將葡萄糖轉(zhuǎn)化為酒精生產(chǎn)的。白酒經(jīng)過蒸餾，因此酒的主要成分是水和酒精，以及一些加熱后易揮發(fā)物質(zhì)，如各種酯類、其他醇類和少量低碳醛酮類化合物。果酒和啤酒是非蒸餾酒，發(fā)酵時(shí)酵母將果汁中或發(fā)酵液中的葡萄糖，轉(zhuǎn)化為酒精，而其他營(yíng)養(yǎng)成分會(huì)部分被酵母利用，產(chǎn)生一些代謝產(chǎn)物，如氨基酸、維生素等，也會(huì)進(jìn)入發(fā)酵的酒液中。因此，果酒和啤酒營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高。

醋

食品店或超市出售的醋中，除了白醋是由化學(xué)合成的食品級(jí)醋酸勾兌的外，其他的則是由醋酸菌在好氧條件下發(fā)酵，將固體發(fā)酵產(chǎn)生的酒精轉(zhuǎn)化為醋酸生產(chǎn)的。由于使用的微生物菌種或曲種的差異，在葡萄糖發(fā)酵過程中會(huì)產(chǎn)生i乳酸或其他有機(jī)酸，因而使醋有不同的風(fēng)味。

醬油

醬油生產(chǎn)以大豆為主要原料，其他有麥麩、小麥、玉米等，將上述原料經(jīng)粉碎制成固體培養(yǎng)基，在好氧條件下，利用產(chǎn)生蛋白酶的霉菌，如黑曲霉進(jìn)行發(fā)酵。微生物在生長(zhǎng)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的蛋白酶，將培養(yǎng)基中的蛋白質(zhì)水解成小分子的肽和氨基酸，然后淋洗、調(diào)制成醬油產(chǎn)品。醬油富含氨基酸和肽，具有特殊香味。

酸奶

牛奶在厭氧條件下，由乳酸菌發(fā)酵，將乳糖分解，并進(jìn)一步發(fā)酵產(chǎn)生i乳酸和其他有機(jī)酸，以及一些芳香物質(zhì)和維生素等；同時(shí)蛋白質(zhì)也部分水解。因此，酸奶是營(yíng)養(yǎng)豐富、易消化，少含乳糖，是適合于有乳糖不適應(yīng)癥者的優(yōu)良食品。

醪糟

又稱酒釀，是大米經(jīng)蒸煮后，接種根霉，在好氧條件下，發(fā)酵生產(chǎn)的含低濃度酒精和不同糖分的食品。根霉在生長(zhǎng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的淀粉酶，將大米中的淀粉水解成葡萄糖，同時(shí)利用部分葡萄糖發(fā)酵產(chǎn)生酒精。由于使用的根霉菌種不同，可以生產(chǎn)不同酒精度、不同甜度和不同香味的醪糟。

面包

面包均是利用活性干i酵母（面包酵母）經(jīng)活化后，與面粉混合發(fā)酵，再加入各種添加劑，經(jīng)烤制生產(chǎn)的。面粉發(fā)酵后淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，變得易于消化、營(yíng)養(yǎng)易于吸收。

糖果、餅干、果凍等添加了紅曲色素，以調(diào)節(jié)色澤；

果汁、餅干、面包、點(diǎn)心、方便面等添加了黃原膠，起懸浮、穩(wěn)定、增稠、改善口感、防止粘牙、延長(zhǎng)儲(chǔ)存期等作用；

各類罐頭，包括蔬菜、水果、蘑菇、魚類、肉類、蛋類罐頭，香腸，包裝奶等添加了乳鏈桿i菌肽，以保鮮、防腐，保存營(yíng)養(yǎng)和改善口感等；

各種果汁、啤酒和飲料中均需使用檸檬酸或乳酸作為酸味劑調(diào)節(jié)口味、口感；

飯店、食堂和家庭制作的菜肴中常加味精或肌苷，以增加鮮味。

中藥提取濃縮設(shè)備的常見故障有哪些

中藥提取濃縮設(shè)備中真空度過低必造成分離器溫度上升(二次整齊的溫度升高)，則濃縮乳的沸點(diǎn)也高，從而降低了加熱蒸汽與牛乳間的有效溫度差，減少了傳熱量，減緩了蒸汽速率，同時(shí)使牛乳處于較高的溫度下，必將影響牛乳蛋白質(zhì)的變性程度，直接影響乳粉的質(zhì)量，維持，必須及時(shí)尋找原因并予以解決。

一、中藥提取濃縮設(shè)備各部件泄露

因?yàn)闈饪s設(shè)備中某部件的泄露而滲入空氣導(dǎo)致真空度下降，如封頭、人孔、管壁、法蘭密封口、冷凝器、抽真空管道、物料管道、進(jìn)出料閥門、出料泵、二次蒸汽管道等部件以及密封墊圈的破損等。

二、冷卻水的進(jìn)口溫度符合，但流量不足

1、在使用自來水或蓄水池的場(chǎng)合，進(jìn)水泵雖正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但因自來水本身壓力的突然下降，或蓄水池液位的下降，則使進(jìn)水泵進(jìn)口管道上閥門原來的開啟程度，已經(jīng)不能滿足原流量的要求，應(yīng)予以及時(shí)調(diào)整;

2、冷卻水的進(jìn)水泵及管道有異物或入口堵塞。

三、加熱蒸汽壓力過大

加熱蒸汽的使用壓力超過正常值，促使牛乳氣化加劇，所產(chǎn)生的二次蒸汽得不到充分的冷凝。

四、冷卻水的進(jìn)水溫度過高

冷卻水的進(jìn)水溫度是操作過程中必須嚴(yán)格控制和調(diào)節(jié)的主要參數(shù)之一，在使用水力噴射器的濃縮設(shè)備中，冷卻水的進(jìn)水溫度應(yīng)該控制在25~30℃。但因天氣天氣或回用水搭配使用不合理，會(huì)使冷卻水的進(jìn)水溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過上述溫度的上限值。南方地區(qū)，在炎熱的夏季室外氣溫高達(dá)35℃以上，自來水或河水的溫度均超過30℃，在此情況下，濃縮設(shè)備冷凝水的排除水，雖然經(jīng)過冷卻塔冷卻，但不能與溫度已超過30℃的自來水或喝水混合作為濃縮設(shè)備的冷卻水用，否則就會(huì)影響到中藥提取設(shè)備的真空度。