在使用鑄石煤倉(cāng)耐磨襯板安裝時(shí)，請(qǐng)遵守以下使用說明及注意事項(xiàng)：

1、初次使用，待料倉(cāng)物料儲(chǔ)存至整個(gè)倉(cāng)容量的三分之二后，再行卸料。

2、運(yùn)行中，要始終保持物料的進(jìn)倉(cāng)落料點(diǎn)的倉(cāng)內(nèi)物料堆上，并始終保持倉(cāng)內(nèi)物料儲(chǔ)存量在整個(gè)倉(cāng)容量的二分之一以上。

3、嚴(yán)禁物料直接沖擊襯板。

4、使用環(huán)境溫度，一般不宜大于100 ℃。

5、不得使用外力破壞其結(jié)構(gòu)和隨意松動(dòng)緊固件。

6、在溫度較低的時(shí)候，請(qǐng)注意物料在倉(cāng)內(nèi)的靜止時(shí)間，避免產(chǎn)生凍塊。

鑄石煤倉(cāng)耐磨襯板安裝的安裝方法：由于超高分子量聚乙烯襯板比重輕，施工安裝相當(dāng)方便，與鋼結(jié)構(gòu)可以采用焊接，鉆孔，沉頭螺絲固定，與水泥結(jié)構(gòu)可以采用沉頭膨脹螺栓固定。

鑄石煤倉(cāng)耐磨襯板安裝是由玄武巖原料破碎后經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型、高溫退火處理而成的結(jié)晶硅酸鹽資料，它存在高的耐磨性跟化學(xué)牢固性，它結(jié)晶化，因?yàn)榻M織細(xì)膩，所以其吸水率很低，水分只能在表層100μm～300μm之間留存，不影響鑄石的利用后果并起到了潤(rùn)滑劑的作用，增加鑄石板的耐磨機(jī)能。鑄石板的耐磨機(jī)能是個(gè)別鋼材、耐磨橡膠、陶瓷的多少十倍，是高錳鋼的十多少倍。

鑄石煤倉(cāng)耐磨襯板安裝具有較高的耐磨性和良好的沖擊性能?？汕懈?、彎曲、焊接等。它可以與其他結(jié)構(gòu)連接，如焊接、塞焊、螺栓連接和其他結(jié)構(gòu)。在維護(hù)過程中具有節(jié)省時(shí)間和方便的特點(diǎn)。在鋪設(shè)過程中，只需要注意聚乙烯的熱脹冷縮量較大，硬度，耐熱和防火功能更差，不要上升到一個(gè)孔的布置，否則不會(huì)起火。

對(duì)于具有鑄石煤倉(cāng)耐磨襯板安裝的煤倉(cāng)內(nèi)壁，應(yīng)清理筒倉(cāng)壁上的粘性物質(zhì)并修復(fù)平板。為了確保襯砌和煤倉(cāng)內(nèi)壁的襯里，不應(yīng)發(fā)生翹曲。我們應(yīng)該注意從下到上的襯砌安裝。成型時(shí)，溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。應(yīng)該注意的是，控制模具的特定溫度略低于兩端的溫度。

鑄石煤倉(cāng)耐磨襯板安裝鋼結(jié)構(gòu)底層，于它的底層處理及要求，首要了解多少呢，下面大家一起來看看鑄石煤倉(cāng)耐磨襯板安裝的底層處理及要求有哪些吧。

1、鑄石煤倉(cāng)耐磨襯板安裝外表應(yīng)平坦，應(yīng)夠的剛度和穩(wěn)，外形尺寸應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求。將油脂、污垢、氧皮、鐵銹和原涂料等物去掉?？刹筛煞▏娚?、酸洗處理、機(jī)械打磨或手藝除銹等方法來進(jìn)行處理。

2、水泥砂漿或混凝土底層 般鋼絲刷將混凝土或水泥砂漿底層外表打磨成麻面，然后擦去浮灰、油漬等。

3、底層施工前外表應(yīng)枯燥，。凡穿混凝土或水泥砂漿底層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件均應(yīng)預(yù)埋置或留設(shè)。

鑄石煤倉(cāng)耐磨襯板安裝采壓法產(chǎn)的，材細(xì)膩，表里如、基本上沒氣孔，外表平坦光滑、外觀整齊、美麗。