物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用1 2 - 6 0 目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份。我們公司產(chǎn)品以”多、快、好、省“現(xiàn)暢銷全國(guó)二十多個(gè)省市、自治區(qū)，并遠(yuǎn)銷澳大利亞、俄羅斯、朝鮮、利比亞、墨西哥等國(guó)，深受廣大客戶的贊揚(yáng)。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

枸杞烘干設(shè)備特點(diǎn)：

1、設(shè)備采用不銹鋼材料制作，表面光潔易于清洗，符合食品衛(wèi)生的要求；

2、設(shè)備分為初干段、中間段和終干段，物料在干燥過(guò)程中得到了充分的翻動(dòng)，提高了干燥效率。干燥時(shí)可根據(jù)物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)各干燥段的溫度和傳送速度，并可設(shè)計(jì)不同的風(fēng)量，確保枸杞的色、香、味；

初干段由于物料含水高、透氣性差、比重大，一般采用較小的鋪料厚度和較高的干燥溫度，同時(shí)可設(shè)計(jì)較大的風(fēng)量；物料在中間段和終干燥段的停留時(shí)間是初干燥段的三至四倍，鋪料厚度是初干段的二至三倍，有效地提高了干燥產(chǎn)量，為用戶大批量連續(xù)生產(chǎn)提供了條件；工作原理紅棗先均勻地鋪在通風(fēng)的盛料裝置上，由加熱的熱風(fēng)進(jìn)行烘干加熱，通過(guò)均勻的熱量循環(huán)交換，紅棗逐漸受熱并緩慢收縮，產(chǎn)生的濕空氣被不斷排出，使紅棗在干燥主機(jī)內(nèi)完成整個(gè)烘干過(guò)程，烘干后的成品再進(jìn)行收集。終干段的后段為冷卻段，物料被冷風(fēng)吹淋后冷卻，有利于后序工作的進(jìn)行；

3、網(wǎng)帶傳動(dòng)可無(wú)級(jí)調(diào)速，熱風(fēng)溫度自動(dòng)控制，確保干燥溫度穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單；

4、設(shè)備采用特殊的熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)分布均勻，節(jié)能實(shí)用；

5、網(wǎng)帶設(shè)有不銹鋼擋板，能有效防止干燥過(guò)程中物料跌落；

6、設(shè)備設(shè)有清潔門和檢修門，使清潔及維修更加方便。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．進(jìn)料粒度大、破碎比大、出料均勻。

2．成品率高，顆粒狀產(chǎn)品占85%左右，完全符合使用要求。

3．箱式破碎機(jī)錘軸安裝可調(diào)，錘頭壽命長(zhǎng)。

4．柵格尺寸可調(diào)，產(chǎn)品粒度可控，顆粒形狀好。

5．箱式破碎機(jī)機(jī)箱可翻轉(zhuǎn)，檢修更方便。

6．方柄螺栓，抗沖擊、抗磨損。

7．產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定。

8．粗、中碎一步到位，工藝流程簡(jiǎn)化。

9．采用高耐磨材料錘頭、篦板及反擊板，使用壽命更長(zhǎng)。

10．配套功率小、能耗低、維修簡(jiǎn)便、易損件少。