本公司宗在積極開拓國內(nèi)市場的同時，部分產(chǎn)品還遠銷韓國、朝鮮、外蒙古、日本、俄羅斯、緬甸、泰國等國家，產(chǎn)品廣泛應用于木材干燥、食品烘干、中藥烘干、蔬菜脫水干燥、海產(chǎn)品烘干等。

我廠生產(chǎn)的節(jié)能蔬菜烘干設備,采用相對低溫,加強循環(huán)風對箱內(nèi)進行恒溫烘干,自動化程度高,不需要專人看管,溫濕度根據(jù)用戶自行調(diào)節(jié),在保證自然色澤、營養(yǎng)成分不受破壞的前提下,短時間內(nèi)將烘干.本品適用于：豆角、西紅柿片、黃瓜片、蘿卜丁、蘑菇等

蔬菜脫水烘干設備、蔬菜脫水烘干設備、蔬菜脫水烘干箱、蔬菜脫水干燥箱、蔬菜脫水烘干機、蔬菜脫水干燥機  

 

干燥設備常應用的領(lǐng)域是食品，這個領(lǐng)域?qū)Ω稍镌O備的要求相對較高，對所用干燥設備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量都有具體要求，對干燥設備及干燥系統(tǒng)也有嚴格的衛(wèi)生指標要求，因此，需要不斷通過技術(shù)革新，滿足應用領(lǐng)域不斷提升的需求，這也是我國干燥設備行業(yè)突破發(fā)展必須走的道路。但是現(xiàn)階段，我國干燥設備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力普遍較低，能夠推出自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)少的可憐，導致干燥技術(shù)發(fā)展緩慢。根本原因是技術(shù)創(chuàng)新水平不夠，行業(yè)企業(yè)應該在技術(shù)方向上，加強自動化、制造工藝以及材料材質(zhì)外觀設計等方面的研究。蔬菜干燥機工作時，蔬菜水果由加料器均勻地鋪在不銹鋼網(wǎng)帶上，再由傳動裝置拖動，在干燥機內(nèi)移動，冷空氣通過熱交換器進行加熱，采用科學合理的循環(huán)方式，穿流通過鋪滿蔬菜的網(wǎng)帶，帶走水分，脫水干燥后的蔬菜落入收料器中，平穩(wěn)高xiao地完成整個干燥過程。

面對世界干燥設備市場，尤其是市場這一前景廣闊的大蛋糕，我國干燥設備企業(yè)急需了解市場xin變化，針對干燥設備行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，研發(fā)相關(guān)干燥設備產(chǎn)品，搶占市場，為其行業(yè)拓寬空間，以利于其未來健康發(fā)展。

多年來，我們緊跟市場的發(fā)展和客戶的需求，并結(jié)合公司的實踐經(jīng)驗，不斷開發(fā)和完善產(chǎn)品，并能協(xié)助用戶實施成本控制，真實的為客戶創(chuàng)造價值，聆聽每一位員工的需求，用心、細致、合理的做好每一件事。

我國食品干燥設備制造業(yè)進入快速發(fā)展時期，未來食品干燥業(yè)市場低端產(chǎn)品競爭激烈，大型高附加值產(chǎn)品前景看好。近年來我國食品干燥行業(yè)通過轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)集聚和專業(yè)化重組，企業(yè)競爭力得到有效提升，行業(yè)規(guī)模和工業(yè)總產(chǎn)值不斷放大大。

　　中國的現(xiàn)代干燥技術(shù)取得的成績是中國學者和企業(yè)界的共同努力的結(jié)果，雖然成果可喜，但是研究缺乏資金支持，很多成果尚未能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，使企業(yè)的產(chǎn)品得不到更新，要使我國的現(xiàn)代干燥技術(shù)技術(shù)更快的發(fā)展，既要研究者們更加努力，還應使干燥技術(shù)市場更加有序化，競爭規(guī)范化

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食品的干燥技術(shù)是自古以來利用的基本技術(shù)之一，也是近年來用來提高食品原料附加價值的關(guān)鍵技術(shù)。近，隨著各食品企業(yè)消費者對產(chǎn)品提出了高品質(zhì)和更加細微化的要求，對食品原輔材料的干燥工藝和條件以及允許的加工誤差也越來越嚴厲?，F(xiàn)在正在食品加工中經(jīng)常利用的干燥技術(shù)有噴霧干燥、帶式干燥、真空冷凍干燥等，近年來新開發(fā)應用的還有噴霧干燥加工造粒技術(shù)、微波等復合化干燥技術(shù)。包括冷風進風門，排濕口等，設備型號不同通風排濕設備形式有所不同。

我公司產(chǎn)品遠銷澳大利亞、俄羅斯、朝鮮、比利時、墨西哥等國，深受廣大客戶的贊揚。

目前，國內(nèi)干燥設備行業(yè)一直存在著品牌繁雜，技術(shù)匱乏，生產(chǎn)力低下等，這嚴重制約著我國干燥行業(yè)的發(fā)展，阻礙著我國向國際市場的前進。我們應該引進國外的先進技術(shù)，研發(fā)新產(chǎn)品，全自動化烘干機將成為主流，大量的使用電腦和機電一體化操控設備，提高產(chǎn)量，節(jié)約了人力，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。截至2006年底，我國食品工業(yè)生產(chǎn)總產(chǎn)值達24808．43億元（占全國工業(yè)總產(chǎn)值的7．86％），利稅4047．00億元（占全國工業(yè)利稅的12．48％）。

　　業(yè)內(nèi)人士指出，國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù)，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和價值，為實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，低碳生產(chǎn)做出應有的貢獻。真空干燥設備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力普遍較低，能夠推出自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)少的可憐，導致干燥技術(shù)發(fā)展緩慢。知識成果沒有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力，目前干燥設備領(lǐng)域技術(shù)的研發(fā)和革新主要依靠高校和科研院所，由于與企業(yè)的脫節(jié)，知識成果很難有效的化為企業(yè)的生產(chǎn)力。特別是近年來出現(xiàn)的某些新的發(fā)展動向，如日本的食品加工企業(yè)漸漸將原料處理的基地轉(zhuǎn)移到我國的東南亞地區(qū)，而其國內(nèi)的大公司將研究開發(fā)高附加值的功能性食品和新材料作為尋求新發(fā)展的課題，于是出現(xiàn)了追求這些新目標的高品質(zhì)干燥裝置研究開發(fā)和生產(chǎn)?！　?

本廠生產(chǎn)的海產(chǎn)品海參烘干箱,采用相對低溫,強制風流對箱內(nèi)海參進行變溫烘干的方式,自動化程度高,無需專人看管,溫度、濕度根據(jù)產(chǎn)品情況自行調(diào)節(jié)，保證海參自然色澤、營養(yǎng)成分不受破壞的情況下，短時間內(nèi)將海參烘干。烘干后的海參，品質(zhì)高，不，不塌陷，色澤好，營養(yǎng)元素好，復水性好，水發(fā)大。您也一定希望找到一家具備專業(yè)素質(zhì)、誠實誠信、經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)廠家。