哪些物料取料機可以裝卸？

取料機的產(chǎn)品特點：

1、平臺整體結(jié)構(gòu)具有相應(yīng)的強度和剛度，起升過程中不會變形。

2、在相應(yīng)范圍內(nèi)，傾斜角由操作員任意設(shè)定及調(diào)節(jié)。

3、采用多組擋輪器，適用于每個型號的汽車，半掛，后八，高欄等。

4、升降裝置，保障了頂升力量，增加了設(shè)備穩(wěn)定性和設(shè)備運行。

5、液壓系統(tǒng)處于地面上，易于安裝和維護保養(yǎng)。

6、兩側(cè)液壓缸同步運行，平臺保持水平，汽車不易傾斜，對汽車有保護作用。

7、緊急情況時，液壓系統(tǒng)能停止運行并自動發(fā)出警報，在斷電或液壓管的情況下，液壓系統(tǒng)能自動自鎖。

取料機是一種物料卸車設(shè)備，只要將車輛倒上翻遍，就能夠較快卸車，主要應(yīng)用在化工、冶金、礦山以及有散裝物料接收作業(yè)，可卸：沙石，稀土，廢鋼，木片、塑料、糧食、煤粉等。

今天，客戶把握新型取料機，包括機架開口滾輪的角度、管理滾輪的每一側(cè)鏈接到滾輪支承、每個滾輪支承軸和機械設(shè)備，根據(jù)連接框架的角度耦合、兩個外部傳動齒輪的結(jié)構(gòu)在同一側(cè)框架、兩個帶齒條的傳動齒輪、兩個傳動齒輪傳動系統(tǒng)齒輪在同一側(cè)的傳動齒輪、兩個傳動齒輪在同一側(cè)的傳動齒輪、兩個機架根據(jù)發(fā)動機曲軸連接維持360個轉(zhuǎn)動。第四，提高智能操作水平將來，大多數(shù)機械設(shè)備將朝著更智能的方向發(fā)展，盡管正在使用的堆料機已經(jīng)實現(xiàn)了智能操作，但是智能操作的水平仍需要提高。

2.1采用先進的設(shè)計方法，如計算機輔助設(shè)計、三維設(shè)計及鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計。吸收國外的先進技術(shù)，加上設(shè)計制造堆取料機的經(jīng)驗以及不斷的總結(jié)提高，在設(shè)計中做到技術(shù)先進合理，設(shè)備使用可靠。

     2.2采用先進的生產(chǎn)設(shè)備和工藝手段做保證，如鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線可保證所制造的產(chǎn)品的質(zhì)量和耐腐蝕能力提高，大型銑鏜機的使用提高了大型部件的加工質(zhì)量。大型結(jié)構(gòu)件廠內(nèi)整體演裝，驅(qū)動部分廠內(nèi)試車，回轉(zhuǎn)部分采用模具配制。

     2.3采用新型材料，如耐磨材料，復(fù)合材料。

     2.4外配套件采用國內(nèi)外先進產(chǎn)品。

     2.5采用軟啟動和變頻控制，減少沖擊對設(shè)備的損害。

     2.6設(shè)備設(shè)置了各種保護措施。

     2.7先進的檢測手段和嚴格的質(zhì)量管理制度。

原燃料成分的均勻穩(wěn)定性是獲得高質(zhì)量產(chǎn)品的保證,因此先進的原燃料工藝都包含預(yù)均化處理工序。司機室內(nèi)粉塵含量應(yīng)小于10mg／m3，設(shè)備粉塵排放量應(yīng)小于150mg／m3。傳統(tǒng)的預(yù)均化堆場是矩形的,使用的典型均化設(shè)備是堆料機、橋式斗輪取料機、滾筒式混勻取料機或刮板式取料機。20世紀70年代西歐開發(fā)出了圓形料場均化工藝及其設(shè)備,80年代得以成熟和發(fā)展。近年來,由于市場發(fā)展的需要,成都院在預(yù)均化工藝及設(shè)備開發(fā)方面做了大量研究、轉(zhuǎn)化和設(shè)計應(yīng)用工作。本文就Ф60m圓形預(yù)均化堆場堆取料機的開發(fā)設(shè)計作簡要介紹。