皮帶輸送機滾筒包膠前準備工具與材料：鏟膠機、膠槍、高速角磨機、纖維打磨碟、鎢鋼打磨碟，橡膠刀、壓實滾輪、錘子、直角尺等；清洗劑，金屬處理劑M，超1強粘接劑T、帶紅色半硫化層的橡膠板、封口材料；包膠前期準備：現(xiàn)場機架、井下包膠使用單位負責輸送帶張緊裝置松緊、提供220電源具備施工條件。導流擋板的安裝位置不當，會導致帶式輸送機因輸送帶兩側受力不均而偏離。

滾筒是皮帶輸送機中重要部件和組成部分，包膠后的滾筒能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況，保護滾筒金屬表面不受磨損；滾筒包膠表面橡膠花紋有菱形花紋或人字形花紋以及平面和陶瓷膠板，滾筒包膠廣泛用于：電廠、煤礦、水泥廠、鋼鐵、冶金、煤炭、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。應立即調(diào)整緊邊的軸承座位置，使輸送帶的橫向拉力相等，不讓其跑偏，如果尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時，尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等，造成失衡而引起的。

皮帶輸送機無動力縱向變坡裝置在井下使用一段時間后出現(xiàn)了皮帶跑偏的現(xiàn)象。若輸送機速度恒定，當需要輸送的物料量減少時，物料的截面積減小，而采用調(diào)速方式時，當需要輸送的物料量減少時，通過降低帶速達到保持物料的充填率。為了防止皮帶跑偏需要加裝皮帶調(diào)跑偏裝置皮帶在無動力縱向變坡裝置上跑偏是皮帶受力不均引起的,調(diào)皮帶的跑偏本質(zhì)就是調(diào)整皮帶的受力,在皮帶輸送機無動力縱向變坡裝置上井維護期間對該裝置進行改進,加裝皮帶調(diào)跑偏裝置。有需要皮帶輸送機的隨時可以聯(lián)系我們公司。

改進后的皮帶輸送機無動力縱向變坡裝置的兩個主滾筒距離變近,使該裝置結構更加緊湊,機身變低,減少了鋼材的使用;改進后的變坡裝置重量變輕,方便運輸與安裝;清煤裝置變?yōu)榕渲厥?更加容易安裝和維護;主副滾筒從立式擺放變?yōu)闄M式安裝,方便滾筒的安裝和調(diào)節(jié),但這種安裝方法從力學角度講不如立式安裝,當主副滾筒上安裝好皮帶并張緊后,立式安裝是滾筒底座和機架承擔大部分負載,而橫式安裝當皮帶張緊時是滾筒的安裝螺栓承受大部分負載,滾筒瓦座底面和機架對螺栓有剪切作用。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當輸送機長度超過30m時，沿著輸送機全長，應間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。

180度皮帶轉彎機廠家膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法：

180度皮帶轉彎機廠家膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法：

調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒的位置。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移以保證滾筒軸線與膠帶縱向方向垂直。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是膠帶跑偏的重要環(huán)節(jié)。因為一條帶式輸送機至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥架類似。對于頭部滾筒如膠帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，反之亦然。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反；