隨著機床行業(yè)的發(fā)展，對主軸的要求越來越精密。特別是車削主軸，要求高剛性、高光性、高轉速、大扭矩。普通的電主軸能夠滿足高轉速但無法滿足高光性和大扭矩，無法使用。異步電主軸由于采用感應式轉子，主軸的體積要比普通的皮帶主軸的體積大很多，并且低速旋轉時的加工精度不是太好。要滿足高光性、高轉速、大扭矩的主軸，永磁車削電主軸是很好的選擇。電主軸在額定轉速以下能滿足功率指標要求，嚴格遵循恒轉矩規(guī)律，在較小的范圍內具有很強的帶負載能力。

結構密集、安裝簡單、方便，能夠有效的節(jié)省空間：因為現在的電主軸通常都與機床融為一體，安裝在機床的內部。在對其進行安裝時只需要將它放置在機床電主軸專門的位置即可，安裝十分方便且簡潔。并且由于電主軸安裝在機床內部，所以能夠有效的節(jié)省空間，不用專門的修建出電主軸的安置空間。電主軸的電動機均采用交流異步感應電動機，由于是用在高速加工機床上，啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數萬轉乃至數十萬轉，啟動轉矩大，因而啟動電流要超出普通電機額定電流5~7倍。

無其他傳輸齒輪，從而能夠有效的提高的效率，使得機床振動頻率小、噪聲低。并且安裝了電主軸的機床相較于其他的機床，在相同速度的轉速工作下，主軸軸承壽命更長：電主軸是由其內部的電動機直接提供動力能源，所以在使用的時候不用特意的連接其他的傳輸齒輪帶裝置，能夠有效提高電主軸的工作效率，從而提高機床工作的精準性。并且由于電主軸是以電為主要動力，所以還能使機床在工作時減少振動帶抖動的頻率，有效的降低因為傳輸帶或者齒輪在運行時發(fā)出的噪音。電主軸具有很強的阻尼性，所以能大幅度提高機床的加工效率、質量，從而延機床刀具的壽命、降低加工成本。電主軸現在在我們的生活中發(fā)展的如火如荼，高速電主軸是我們電主軸中的一個大的分類，那么關于高速電主軸的結構知識捏們了解多少呢。

如果產生震動，就不要繼續(xù)使用了。一方面，影響加工精度；另一方面，電機震動了，說明軸承的滾珠已經磨損嚴重，容易把軸承座磨損；目前大多數電主軸結構都是把加工主軸與電機轉軸做成一體，以實現零傳動。而且這個時候如果繼續(xù)使用，容易導致軸承發(fā)熱，溫度到一定程度，易造成軸承抱死，甚至線圈燒掉。此時電主軸修復成本較高，嚴重的，可以宣布主軸報廢了。

   不要等到電主軸徹底卡死或者無法運行才維修，這樣反而增加維修成本，而且耽誤生產運行，而且有時候還不一定功能修好，需要更換。所以平時在使用的時候就要這方面的問題，定期維修保養(yǎng)，發(fā)現問題立即解決。