電解拋光能增加不銹鋼管道表面抗腐蝕性、保證內(nèi)外色澤一致；電解拋光可揭露目測的表面缺陷，它能有效減少不銹鋼內(nèi)表面積、增加表面光潔度、有利于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的快速清洗，并能有效去除由機(jī)械拋光引起的可引起鐵氧化和脫色的表面突入。

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電解拋光加工不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。

電解拋光是金屬表面裝飾加工的較新的工藝。它應(yīng)用于金屬零件鍍前預(yù)處理和鍍后的精加工，也可以單獨(dú)應(yīng)用于金屬表面的加工。如電解拋光常用于外形復(fù)雜的金屬零件，專用工具及器械和多種鍍層的裝飾性加工和表面精加工。

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電解拋光處理后的不銹鋼工件表面均呈現(xiàn)一致的光亮，細(xì)膩的效果，其表面光澤度可以達(dá)到8K鏡面效果。并且持久光亮如新，剝落。同時(shí)此工藝可適用任意造型的不銹鋼制品，通用所有的200系列、300系列、400系列的不銹鋼表面拋光，生產(chǎn)，成本低，無刺鼻氣味，操作環(huán)境好，是替代傳統(tǒng)機(jī)械和手工拋光的選擇。鋼的表面處理工藝有很多，例如：清洗除油，除銹，鈍化，酸洗，防銹，拋光，電鍍，電泳等等，各不銹鋼制品廠家都會(huì)根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝需要選擇不同的表面處理方式。

為什么不銹鋼電解拋光技術(shù)是現(xiàn)在的拋光技術(shù)呢？原因是電解拋光的效果好，拋光出來的工件內(nèi)外色澤一致，即使是狹長的管道等比較難以拋光的工件也可以拋光，管道的內(nèi)壁也能夠?qū)崿F(xiàn)全部拋光，達(dá)到了外部一致的光澤感。

電解拋光所能達(dá)到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級(jí)。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強(qiáng)腐蝕性等缺點(diǎn)﹐電解拋光的應(yīng)用范圍受到限制。