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湖北新能源材料粉體氣動(dòng)混合機(jī)價(jià)格給您好的建議「江陰市申子酉科技」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-27 11:55  















粉體粒度對(duì)涂料性能的影響粉體粒度對(duì)涂料性能的影響有以下兩點(diǎn):

一、粉體涂料

它是具有保護(hù)性的及裝飾性的物質(zhì),或兩者特性都具有的物質(zhì),這種物質(zhì)是應(yīng)用涂料粉體加到底層上形成,然后利用熱能或輻射能熔化涂料到一種連續(xù)的薄膜。涂料粉體被精細(xì)分成有機(jī)聚合物粒子,有機(jī)聚合物一般包含顏料,填料及添加劑,它們?cè)谶m當(dāng)?shù)貤l件下儲(chǔ)存并且存儲(chǔ)時(shí)要精細(xì)地分開。它和水性涂料相反,水性涂料可能含有揮發(fā)性的,而它能達(dá)到和水性涂料相同或更好的特性,比如質(zhì)量好,經(jīng)久耐用,及抗腐蝕等等特性。電子電器:錫膏、陶瓷膏、磁性材料、硅膠油墨、電子膠、PVC塑料、電子電器零部件灌封膠、熱熔膠、各種粉末、膏體。










 工作原理:

  待混粉料通過氣力輸送到干混機(jī)倉內(nèi)達(dá)到待混容量,關(guān)閉進(jìn)料閥門,打開氣動(dòng)開關(guān)充氣加壓,氣體以脈沖的形式自下而上與粉體物料滲透混合,使待混粉料與氣體完全滲透成懸浮狀態(tài)后開始混合,潔凈氣體仍然以脈沖的形式從倉體底部氣盤打出,推送粉氣混合物料由底部中心向上,再沿著倉體四周向下快速混合運(yùn)動(dòng),往復(fù)循環(huán)形成閉合的流動(dòng)狀態(tài),按設(shè)定時(shí)間完成混合;建材行業(yè)在如今愈演愈烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)下利潤越來越稀薄,尤其是生產(chǎn)水泥的廠家將原料通過自動(dòng)化配料計(jì)量、自動(dòng)輸送進(jìn)入大容量氣力混合機(jī),通過短時(shí)間15min的混合,我司將30T水泥一次性混合均勻,進(jìn)入成品倉。

  主要特點(diǎn):

  1、混合充分均勻,

  2、無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,無安全隱患;

3、占地空間小,安裝、維護(hù)方便;











它的工作原理是,物料利用二維或三維設(shè)置的數(shù)個(gè)噴嘴(3~7個(gè))噴匯的氣流沖擊能,及其氣流膨脹呈流化床懸浮翻騰而產(chǎn)生的碰撞、摩擦進(jìn)行粉碎,并在負(fù)壓氣流帶動(dòng)下通過頂部設(shè)置的渦輪式分級(jí)裝置,細(xì)粉排出機(jī)外由旋風(fēng)分離器及袋式收集器捕集,粗粉受重力沉降返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。由于PbO、Pb3O4等含鉛化合物在高溫時(shí)的揮發(fā)性,這些陶瓷在生產(chǎn)、使用及廢棄過程中都會(huì)對(duì)人類健康和生態(tài)環(huán)境造成很大的危害。

它的突出優(yōu)點(diǎn)是,噪音低,占地小,產(chǎn)品細(xì)度高,粒度分布窄,能耗低,與扁平式氣流粉碎機(jī)相比約可節(jié)能30%~40%,粉碎,采用Al2O3、SiC等材料做易磨損件,因而可生產(chǎn)莫氏硬度大于10的產(chǎn)品和高純度產(chǎn)品。氣流粉碎機(jī)的性能特點(diǎn):

1、負(fù)壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良;

2、配置自分流分級(jí)系統(tǒng),產(chǎn)品粒度分布窄,分級(jí)輪使用壽命比臥式、立式分級(jí)輪提高5~8倍;

3、相同的能耗,產(chǎn)量比普通氣流粉碎機(jī)提高1倍;

4、不單單只應(yīng)用與物料的超細(xì)粉碎,兼具顆粒、顆粒打散功能;

5、對(duì)、、易氧化物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)閉路粉碎,惰性氣體循環(huán)使用,損耗極低,實(shí)現(xiàn)資源合理利用;

6、低溫、無介質(zhì)粉碎,尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的超微粉碎;

7、氣流粉碎機(jī)磨損程度,尤其適合于高硬度、高純度物料超細(xì)粉碎;

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,內(nèi)外壁拋光,粉碎箱無存料,無死角,易清洗,符合GMP要求;

9、自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定。












超微粉碎機(jī)錘片的厚度與數(shù),對(duì)粉碎效果有何影響

錘片是超微粉碎機(jī)的重要工作部件,目前已有幾十種形狀的 錘片,如矩形、階梯形、多角形、環(huán)形、刀頭形、方塊形等 等。材料有選用普通碳素鋼,合金鋼,復(fù)合鋼板,以及普通碳 素鋼的邊角堆焊耐磨合金,碳化鎢等,目的在于提高它的耐 磨性能。錘片的厚度,國產(chǎn)設(shè)備一般多在3-6毫米之間。產(chǎn)品特點(diǎn)·粉氣混合比大,輸送速度低,輸送過程對(duì)物料顆粒破壞較小。

   目前我國錘片超微粉碎機(jī)的錘片形狀和幾何尺寸,已列入農(nóng)機(jī)部 頒標(biāo)準(zhǔn),其規(guī)格為:

   錘片的厚度與超微粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大關(guān)系。一般認(rèn) 為,在一定的粉碎物料條件范圍內(nèi),薄形錘片的生產(chǎn)能力比 厚錘片高一些。因而,在設(shè)計(jì)中把錘片的厚度做為影響生產(chǎn) 能力的重要參數(shù)。



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