精密活塞桿修理要求及其注意事項

　　1、要盡量保證整個活塞系統(tǒng)的密封性能以及處理內(nèi)部的環(huán)境。

　　2、需要嚴格確保其裝配方式，例如缸體與整個設(shè)備的同軸度等。

　　3、需要對活塞桿連或者其他連接的地方進行詳細地觀察和分析。

　　4、在對精密活塞桿需要焊接的地方，進行焊接時要對其他部位進行保護，避免出現(xiàn)濺傷等情況的出現(xiàn)。

　　5、對于不同的材料之間，其焊接方式也會有一點出入。所以需要做好焊接材料的選擇，并且還要避免因焊接問題而影響到原有工件部分的表面狀態(tài)。

活塞桿出現(xiàn)斷裂一般是由哪些原因造成的?

　　1、操作問題。

　　活塞桿發(fā)生斷裂，有可能是因為操作人員的操作不當或者是操作時動作不規(guī)范所導(dǎo)致的。

　　2、產(chǎn)品問題。

　　活塞桿的產(chǎn)品質(zhì)量好壞，也是造成發(fā)生斷裂的一個原因。雖然目前由于活塞桿質(zhì)量問題而導(dǎo)致的斷裂問題的案例比較少見，但是也不能隨意排除這個可能。

　　3、設(shè)備問題。

　　除了活塞桿的產(chǎn)品質(zhì)量方面外，其設(shè)備的質(zhì)量問題也是需要考慮的一個方面。就以挖機為例，如果當軸和軸套間隙過大，使挖機在操作時形成油缸的晃動，也會造成活塞桿斷裂。

　　4、負荷問題。

　　選擇活塞桿時，一般都會根據(jù)所實際所需要的要求來進行選擇。但是有的時候由于工作的特殊需要，活塞桿高頻振動或者受拉力大大，并且這樣的情況持續(xù)的時間比較長久也會使活塞桿的受力很大，從而很容易斷裂。

淺談關(guān)于活塞桿的材料選擇

① 活塞桿通常都用45鋼制造。有較大沖擊力、重載荷傳動時用40Cr鋼制造。這是為了保證活塞桿有足夠的工作強度。

② 活塞桿一般都設(shè)計成圓柱體，如果直徑較大可用空心活塞桿。用45號無縫鋼管制造。

③ 活塞桿制造時，毛坯應(yīng)先經(jīng)鍛造、機械粗加工后調(diào)質(zhì)處理，硬度HB=230～250。調(diào)質(zhì)的目的是為了改善機械加工性能和提高材料的工作強度。

④ 精加工后的活塞桿表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.65μm。

⑤ 為了提高活塞桿的抗腐蝕能力，桿的工作表面可鍍硬鉻。 ⑥ 活塞桿與端蓋上導(dǎo)向套采用H8/f9配合。