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催化燃燒裝置中的催化劑失活原因有哪些呢？

1.Pb、As、P、F等物質的中du

含Pb等重金屬物質，容易與gui金屬形成合金，導致催化劑中du，As、P、F等物質也容易導致gui金屬催化劑中du，在使用過程要特別注意。

2.催化劑高溫燒結

催化劑反應溫度過高會導致催化劑表面活性組分的燒結（粒子變大），催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應，及其相變的發(fā)生，這些均為導致催化劑活性的下降，因此在使用過程應避免催化劑的高溫沖擊。相比之下，gui金屬催化劑的熱穩(wěn)定性較高，而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑高使用溫度與催化劑性能有關。

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催化燃燒設備啟動和停車注意事項

系統啟動前，新鮮空氣預熱催化劑，然后預熱廢氣至250度以上方可引入催化倉；系統停車前，先切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣，保溫0.5小時，再切斷電源。

催化劑中du說明

某些化學物質會使催化劑中du，例如含磷，硫，鉛及鹵素等的有機或無機物對催化劑的破壞作用很強，將導致催化劑的永jiu性失活，無法恢復活性。

催化劑積碳的處理

可將催化劑在新鮮空氣中，加熱至500℃，保持2-4小時，可除去或部分除去積碳。

影響催化劑壽命的因素

催化劑的使用請嚴格遵照催化劑的使用工況說明。影響催化劑壽命的因素有：廢氣的預處理狀況即廢氣的潔凈度，催化倉的溫度，鹵素和催化劑的毒物，以及催化燃燒設備的操作規(guī)程等。

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許多化工企業(yè)在建設不完全、不合理的廢氣排放中，造成嚴重的環(huán)境污染，經過近幾年環(huán)境標準的提高，各企業(yè)也在改善。廢氣處理對我們的生活環(huán)境有很大的影響，不同的生產企業(yè)在工業(yè)廢氣處理中選擇了不同的方法。工業(yè)廢氣處理設備主要是指利用不同的工藝和技術回收或去除和減少廢氣的有害成分，以保護環(huán)境和凈化空氣，使環(huán)境不受污染。那么，廢氣處理設備的主要類型是什么?

VOCs廢氣處理設備

VOCs被低揮發(fā)性或非揮發(fā)性溶劑吸收，然后根據VOCs與吸收劑物理性質的差異進行分離。VOCs廢氣處理設備分為吸附、吸附、燃燒和催化凈化、光催化和生物凈化、低溫等離子體等處理工藝，該設備采用多種技術回收或去除有害成分，以減少工業(yè)排放，從而保護環(huán)境和凈化廢氣。

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在VOCs催化燃燒系統中，反應空速通常指體積空速（GHSV），體現出催化劑的處理能力:反應空速是指規(guī)定的條件下，單位時間單位體積催化劑處理的氣體量，單位為m3/(m3催化劑?h)，可簡化為h-1。例如產品標注空速30000h-1：代表每立方催化劑每小時能處理30000m3廢氣。空速體現出催化劑的VOCs處理能力，因此和催化劑的性能息息相關。

金屬催化劑的性能與金屬的含量、顆粒大小和分散度相關。理想狀態(tài)下，金屬高度分散，此時的金屬以很小的顆粒（幾個納米）存在于載體上，金屬得到很大程度的利用，此時催化劑的處理能力與金屬含量成正相關。然而當金屬含量高到一定程度后，金屬顆粒容易聚集長大成為較大的顆粒，金屬與VOCs的接觸面反倒下降，大部分金屬被包在內部，此時增加金屬含量反而不利于催化劑活性的提高。