濃縮時產生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐

濃縮時產生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次復用,若是提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。

配制罐的故障排除方式有哪些?

配制罐所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。在關閉的時候不能用力過猛， 以免損壞密封面。配制罐的應用廣泛，對配制罐的故障我們要怎么排除？接下來我們分享一下配制罐的故障排除方式：1、密封面處出現(xiàn)泄漏時將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。2、閥門處出現(xiàn)泄漏時維修、更換閥桿（針）、閥口。3、配制罐內有摩擦的噪音時與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。上面給大家分享的配制罐的故障排除方式，我們使用的配制罐存在什么問題，要及時進行處理。

不少食品、飲料等原料中含有營養(yǎng)成分，在傳統(tǒng)加熱提取濃縮過程中，由于高溫或長時間受熱，不排除營養(yǎng)成分受到一定的破壞。更甚者發(fā)生變性、氧化等不良后果。例如，糖類原料在加熱或者長時間受到高溫的影響，很容易出現(xiàn)焦糖反應，使糖類顏色更甚；對于含有蛋白質的原料，或可能導致蛋白質部分變性。在濃縮工序，需要根據(jù)食品、飲料等產品料液本身的特性以及工藝要求，充分考慮濃縮加熱時間和溫度。