近日，有部分客戶咨詢?yōu)槭裁从袝r候燃燒不透，灰渣大，為此我們特地分析了松木顆粒燃料燃燒不充分的原因及解決方法。

一、松木顆粒燃料燃燒不充分有哪些現(xiàn)象

1、松木顆粒燃料燃燒時有大量灰渣排出

2、松木顆粒燃料燃燒時有黑煙冒出

3、鍋爐出力低，不能滿足生產(chǎn)需求

以上總結(jié)的是幾個比較常見的松木顆粒燃料燃燒不充分的現(xiàn)象。二、松木顆粒燃料燃燒不充分的原因有哪些

1、生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備的設(shè)計不合理，屬于設(shè)備缺陷，一般如何判斷是否是機器的原因主要看是不是所有的燃料都燃燒不完全。

2、松木顆粒燃燒機或者蒸汽發(fā)生器的配風(fēng)和燃料的進料量配合不當(dāng)。

3、松木顆粒燃料質(zhì)量有問題，一般水分超過40-50%的松木顆粒燃料剛開始燃燒時容易出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象。

4、松木顆粒燃燒設(shè)備的鼓風(fēng)不足，不能充分氣化燃燒 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、原材料的粉碎

原材料加工前比較長或者說比較大，原材在粉碎時如果是秸稈長度應(yīng)控制在5cm左右，避免過大原料進入生物質(zhì)顆粒機造成卡機。

2、原材料的烘干

由于原材料在回收時基本上水份還是比較大，如果是大型生物質(zhì)顆粒機的用戶可對原材料進行烘干，小型加工就需要晾曬，原材料的水份一般控制在15％~25％之間，如果水分過大容易堵塞生物質(zhì)顆粒機的環(huán)模。

3、原材料壓制成型

原材料在經(jīng)過烘干之后水份含量適中，在通過生物質(zhì)顆粒機壓制顆粒燃料時無需添加任何添加劑就能成型，生產(chǎn)出表面光滑有光澤的顆粒燃料。

4、松木顆粒燃料的冷卻

生產(chǎn)出的松木顆粒燃料溫度比較高，需經(jīng)過冷卻機的冷卻之后才能進行包裝，如果溫度過高進行包裝易產(chǎn)生水珠使顆粒發(fā)生松散現(xiàn)象，不利于銷售。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

其中一般楊木顆粒燃料、楊雜木顆粒燃料外觀看起來易發(fā)黑，沒賣相，質(zhì)量問題不大，價格便宜，熱值適中，部分廠家加工的楊木顆粒燃料、楊雜木顆粒燃料甚至可以在燃燒機，熱風(fēng)爐等小型設(shè)備上使用不結(jié)焦，效果可以和松木顆粒燃料媲美，可見顏色并不是決定是生物質(zhì)木屑顆粒燃料的決定性因素，但為何生物質(zhì)木屑顆粒燃料顏色會發(fā)黑呢？

發(fā)黑的原因及解決方式如下：

A、以木屑、鋸末等為原料的生物質(zhì)顆粒變黑的一個重要原因就是模具的壓縮比變大，這時候木屑顆粒通過磨具的阻力增大，想要通過磨具必然會克服這種阻力，因此造成生物質(zhì)顆粒由于碳化而變黑，然而這種因素造成的顆粒燃料變黑不但不會影響顆粒燃料的品質(zhì)，而且還會增加顆粒燃料的熱值，是占據(jù)有利條件的一方面。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

目前利用生物質(zhì)能源的主要方式有厭氧發(fā)酵、氣化、液化、制作柴油、蔗渣發(fā)電、乙醇代油、直接燃燒、致密成型等。其中厭氧發(fā)酵、液化、氣化、制作柴油、蔗渣發(fā)電、乙醇代油等屬熱化學(xué)或生物化學(xué)過程，其熱效率要大于直接燃燒、致密成型利用方式，但技術(shù)含量較高，不利于大范圍、大規(guī)模普及應(yīng)用；直接燃燒則屬于zui原始的利用方式，其熱效率很低，不宜提倡；致密成型方式是將農(nóng)林生物質(zhì)資源通過一定設(shè)備壓制成特定形態(tài)，再燃燒生熱，獲得能量，這種方式既可提高熱效率，可適于大范圍、大規(guī)模利用，值得推廣，而生物質(zhì)顆粒燃料則是致密成型利用的zui佳方式 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制