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1、占地面積小,可利用容積大,并且集成化程度高,實(shí)現(xiàn)了泵站真正的一體化;傳統(tǒng)型泵站占地面積大,各種設(shè)備平鋪,占用了大量空間。
2、筒體采用先進(jìn)的耐腐蝕強(qiáng)化玻璃鋼機(jī)械纏繞成形或內(nèi)襯特種鋼外覆玻璃鋼,其密封能夠承受土壤腐蝕和較強(qiáng)的酸堿腐蝕;傳統(tǒng)泵站,采用的是混凝土結(jié)構(gòu),容易遭水,風(fēng)和小動物的侵蝕。
3、玻璃鋼一體化泵站泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計(jì),具有流態(tài)好、無堵塞,自清潔功能;傳統(tǒng)泵站需要人工清理,掏出泵站的殘?jiān)绻患皶r(shí)清理,泵站容易產(chǎn)生堵塞問題。
4、質(zhì)量可靠,無滲漏,不會污染環(huán)境;重量輕,造價(jià)較低;傳統(tǒng)泵站,采用的大多是鐵法蘭,連接主要部件也是鐵,當(dāng)油漆被銹蝕后,容易出現(xiàn)滲漏等問題。
使用安全科學(xué)的設(shè)計(jì)與配置大大減少了劇i毒及惡臭氣體產(chǎn)生,保護(hù)了環(huán)境;傳統(tǒng)泵站則因?yàn)槿狈τ泻怏w防治的設(shè)計(jì),容易產(chǎn)生各種惡臭氣體的散發(fā),甚至有毒氣體的排出,對人體健康和環(huán)境造成損害。完全地埋式安裝,安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀;傳統(tǒng)泵站一般建于地表,占用土地,在風(fēng)景區(qū),容易破壞風(fēng)景的整體性。安裝周期短,節(jié)省了大部分費(fèi)用,維護(hù)省時(shí)省力;傳統(tǒng)泵站,一般安裝時(shí)間都比較長,受天氣因素影響大,同時(shí),各種機(jī)械和人工成本投入,增加了泵站建設(shè)費(fèi)用。性投入,長期運(yùn)行成本低,節(jié)能效益明顯,且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進(jìn)行二次填埋再次利用;傳統(tǒng)泵站,后期維護(hù)成本較高,經(jīng)常需要工作人員檢查,而且,泵站建設(shè)完畢后,如果需要拆卸和改裝,則只能拆除,整體成本高。傳統(tǒng)泵站一般建于地表,占用土地,在風(fēng)景區(qū),容易破壞風(fēng)景的整體性。
下井作業(yè)人員的要求
●進(jìn)入井筒作業(yè)的人員,必須為已接受過規(guī)程的安全教育的人員,
●作業(yè)人員下井(池)作業(yè)時(shí),井上必須有至少兩人全程監(jiān)護(hù).監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)禁揎離職守;
●服務(wù)維修平臺和頂蓋的i高承重為400Kg.
下井作業(yè)前的準(zhǔn)備
●為確保作業(yè)人員的人身安全,下井人員必須配備合格的氣體監(jiān)測儀器和合格的防毒面具、手套、安全繩、安全帽、安全鎖等;
●作業(yè)區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,所有打開井口旁均應(yīng)設(shè)置圍欄.夜間搶修時(shí),應(yīng)使用涂有熒光漆的警示標(biāo)志,并在井口周圍懸掛紅色警示燈,以提醒來往車輛繞道和防止行人墜入.作業(yè)完畢后應(yīng)立即蓋好全部井蓋并鎖好;
●作業(yè)前應(yīng)捉前2小時(shí)打開井筒的頂蓋,用排風(fēng)扇、軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)排風(fēng)1小時(shí)以上.操作人員下井后井口必須連續(xù)排風(fēng),直至操作人員上井;
●經(jīng)過強(qiáng)制通風(fēng)1小時(shí)后,用氣體監(jiān)測儀檢測井下氣體指標(biāo)必須符合