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鎢鋼圓刀片訂做高性?xún)r(jià)比的選擇,馬鞍山旭博機(jī)械公司

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發(fā)布時(shí)間:2021-04-12 17:02  

眾所周知現(xiàn)在的市場(chǎng)很透明化,對(duì)于用戶(hù)的優(yōu)勢(shì)就是選擇的余地多了,對(duì)于圓刀片生產(chǎn)廠(chǎng)家就會(huì)出現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。如果想在競(jìng)爭(zhēng)激烈的圓刀片市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟,那么只有完善圓刀片產(chǎn)品的質(zhì)量。質(zhì)量是生產(chǎn)的首要因素,沒(méi)有穩(wěn)定質(zhì)量的刀片產(chǎn)品,就算價(jià)格再低用戶(hù)也不會(huì)選擇?,F(xiàn)在對(duì)于各方面產(chǎn)品的品質(zhì)質(zhì)量要求甚高,那么對(duì)于圓刀片這一重要的分切產(chǎn)品的要求就更高,只有把刀片的質(zhì)量提升完善,那么用戶(hù)才會(huì)去選擇。

   在市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)下,我們應(yīng)該不斷的發(fā)展自己的制作工藝和技術(shù),讓圓刀片有更好的能力。同時(shí)企業(yè)也要不斷的完善自己的能力,這樣才能制作出更好的產(chǎn)品。當(dāng)有了好的技術(shù)和高質(zhì)量的產(chǎn)品,圓刀片帶能更好的在市場(chǎng)上站穩(wěn)腳跟,并且向前發(fā)展。






修磨圓刀片的方法

一般來(lái)說(shuō)圓刀片首先是在磨刀機(jī)上開(kāi)好大斜面,磨好后裝到切捆條機(jī)上,圓刀經(jīng)常切捆條會(huì)發(fā)生損耗,從而變得不再鋒利,導(dǎo)致切割的時(shí)候切的料不符合要求,這個(gè)時(shí)候就要修刀了。

如何保持圓刀片的鋒利,且不影響我們的工作效率呢?可以用磨刀機(jī)去開(kāi)大斜面磨暫時(shí)讓刀鋒利,但是會(huì)使圓刀片的使用壽命大大縮短,而且現(xiàn)在只需要修刀即可使用,那么怎么修磨圓刀刀呢?

首先,轉(zhuǎn)動(dòng)圓刀,拿磨刀石或者砂輪放在圓刀旁邊,輕輕上下來(lái)回摩擦,從而可以使圓刀鋒利,但是這樣很危險(xiǎn),如果是初學(xué)者請(qǐng)切記注意安全。

第二,仙鋸為了提高廣大切捆條機(jī)的用戶(hù)體驗(yàn),現(xiàn)在切捆條機(jī)采用電腦自動(dòng)修刀裝置,只需要輕壓修刀裝置的按鈕(可設(shè)置自動(dòng)),就可以輕松實(shí)現(xiàn)安全修刀,刀片無(wú)論從新刀片到損耗變小,都無(wú)需拆御,邊工作邊磨刀,省時(shí)安全,大大的提高了工作效率。








決定分切圓刀片需要修磨的因素

1、被阻塞的狀況

在阻塞過(guò)程中,設(shè)備可以通過(guò)查看鋸切的工件來(lái)判斷分切圓刀片的狀況。如果發(fā)現(xiàn)工件紋理過(guò)多或鋸切公差異常大,則可以檢查分切圓刀片。如果沒(méi)有其他問(wèn)題,可以用作更換磨削的基礎(chǔ)。

2、聲音異常

通常情況下,卡住工件時(shí)分切圓刀片的聲音比較均勻,沒(méi)有雜音,但是有一天突然在鋸切太大聲或異常時(shí)立即檢查。如果沒(méi)有設(shè)備和其他問(wèn)題,可以將其作為替換刀片進(jìn)行維修以進(jìn)行研磨。

3、煙太大

當(dāng)分切圓刀片攔截工件時(shí),由于沖突,會(huì)產(chǎn)生一定量的煙霧。通常,它會(huì)很輕。如果發(fā)現(xiàn)有氣味或煙味太濃,則可能是刀齒不鋒利。需要更換敷料。





超硬圓刀片切削陶瓷

在陶瓷切削加工中,常用的圓刀片材料有硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石及CBN。目前硬質(zhì)合金主要用于預(yù)燒陶瓷和可切削陶瓷的切削加工。陶瓷圓刀片材料適合于陶瓷生坯的切削加工及可切削陶瓷材料的加工。金剛石圓刀片是陶瓷切削加工的主要圓刀片材料。對(duì)比現(xiàn)有各類(lèi)圓刀片材料的性能,金剛石圓刀片蕞適合陶瓷材料的加工。單晶金剛石和聚晶金剛石( PCD)是目前常用的兩種金剛石圓刀片。

CBN圓刀片具有極高的熱穩(wěn)定性,在1000~1500℃時(shí)仍保持其硬度。CBN圓刀片主要用于陶瓷材料的加熱輔助切削、玻璃陶瓷及Al2 O3陶瓷的切削。在Al2 O3陶瓷切削加工中,為了減少CBN圓刀片的磨損,在保證切削刃強(qiáng)度基礎(chǔ)上,選用負(fù)前角以改善刀具的內(nèi)應(yīng)力狀態(tài),避免崩刃。盡量選用較大的后角,以減少刀具與加工表面的磨損。選用負(fù)刃傾角有利于加強(qiáng)刀刃強(qiáng)度,改善刀尖處的散熱條件。






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