?如何提高翅片管生產效率降低生產成本

如何提高翅片管生產效率降低生產成本：翅片管的生產效率目前還都很低，提升的空間很大，只要開發(fā)的好會使生產的成本大大降低。影響翅片管生產效率的因素很多，主要有以下因素：

　 1、阻抗匹配問題：我們都知道電子管是一個電壓放大元件，輸出阻抗很高，而接觸焊接是電流加熱的焊接過程，要求輸入阻抗低的電源，所以，兩者阻抗不匹配，很難輸出更大的電功率。只有改變槽路的配比，并且將觸頭相對位置調整適當，才能得到z大的輸出。

　 2、減少待機時間：電子管要工作必須提供它一個基本的功耗，也就是說無論你是否焊接，這部分電能都要消耗掉，所以，減少待機時間會節(jié)省電能，從而降低生產成本。翅片管生產過程中實際待機時間都在50%以上，這部分的電能損耗不可忽視。選用的設備，就會使待機時間大大減少，從而效率更高，成本更低。自動上料、自動下料、氣動裝夾鋼管，生產效率很高。如果配上本公司生產的帶鋼對接機、理帶機、儲料床這些輔機會使生產效率提高近一倍。用鋼鋁復合管制造的具有其它類型翅片管散熱器不可替代的高性價比優(yōu)勢。

　 3、減少斷帶的幾率：對于相同的帶鋼來說，焊接結構影響斷帶的幾率。目前焊接結構分彈簧結構、液壓串聯彈簧結構、氣動結構三種．前兩種原理是一樣的，主要靠彈簧的壓力來實現頂鍛力，當管子跳動時也是靠彈簧來緩沖，因為彈性勢能E=-KX2也就是說彈性的勢能和位移的平方成正比，當位移變動5毫米時頂鍛能量變化是25倍的關系，因此很容易使帶鋼斷裂，而且使壓帶輪更加容易損壞。而氣動結構中沒有彈簧，主要靠氣體的壓力實現頂鍛力，當管子跳動時是靠氣壓來緩沖，當位移變動5毫米時，由于氣缸長度選用的是125毫米，變動量只有4%。首先，將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上，并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定，然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙，用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。

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?翅片管散熱器在國外已經有了較長的發(fā)展時間

翅片管散熱器在國外已經有了較長的發(fā)展時間，而在國內在七十年d開始興起，剛開始僅是普通鋼管繞鋼片和銅管串鋁片的單獨結構形式，隨著后期干燥產業(yè)的革命，工業(yè)上對于翅片管散熱器的需求與日俱增，對產品的要求也更為提高，各種新型的翅片管應運而生，然而在短短的數十年時間里面，g效緊湊性價比更高的各類翅片管散熱器儼然已經成為工業(yè)生產上的新寵。以上會影響到翅片管散熱的原因，經過我們小編的介紹，你應該能了解個大概了吧，希望大家通過我們的學習，多多增長知識。

       以鋼鋁復合翅片管為例，它是利用鋼管的耐壓性和鋁的g效導熱性能在翅片管機床上整體軋制而成，使得兩種材質通過軋壓而緊密接觸在一體，克服了鋁和鋼因為熔點的原因無法焊接的問題，在250℃以下幾乎無間隙熱阻、傳熱性能比普通繞片式提高了很多。較小的片距使單位傳熱面積得到了巨大的改善，設備體積成倍得縮小。鋼鋁復合翅片管散熱器還具有防腐性能強、外型美觀、承壓大以及易排除表面積水等優(yōu)良特性。所以目前鋼鋁復合型翅片管散熱器在熱風采暖、空調、冷卻、除濕、烘干等工程行業(yè)起著主導性的作用，具有其它類型散熱器的優(yōu)勢。柔性翅片管的焊接修復技術，不僅可以節(jié)約成本，減少對環(huán)境的破壞。

鋼制翅片管散熱器應用廣泛，適用于蒸汽系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)中。而且作為加熱空氣用的鋼制散熱器，也用于熱風采暖、空氣調節(jié)系統(tǒng)及干燥裝置的空氣加熱，是熱風裝置中的主要設備。同時，在當前的工礦企業(yè)，各大型建筑物的采暖通風系統(tǒng)中也得到廣泛地應用。

翅片管根數

增加翅片根數，雖然也能夠提高散熱量，但是會增加成本等，因此從經濟方面來考慮的話，不是很經濟劃算。

高頻焊翅片管，它也是翅片管中的一種。基于前面已有高頻焊翅片管的一些知識內容，因此今天小編就來講些別的，就比如翅片管，這樣可以拓寬我們的知識面，從而增加我們的知識量，所以大家要認真學習，及時掌握，或許以后還能夠派上用場呢。