購買重慶數(shù)控刀片注意事項

無論選什么刀具一定要了解的是：

    加工的材質(zhì)是什么？用什么機床加工？精加工還是粗加工？有無圖紙要求？壓緊方式是什么？刀方多少？刀片型號？

一、外圓車刀：

    要求刀具的主偏角為多少度？有沒有圖紙要求？加工的材料是什么？有沒有硬度要求？

二、內(nèi)孔車刀：

    直徑多大？孔深多少？機床刀套內(nèi)徑多大？內(nèi)孔有沒有干涉？

三、切槽刀：

    要切深多少？槽寬多少？是端面槽外圓槽還是內(nèi)孔槽刀？較大加工直徑與較小加工直徑是多少？

四、切斷刀：

    切多大的直徑？要求槽寬多少？

五、螺紋車刀：

    螺紋車刀正反手？車外螺紋還是內(nèi)螺紋？公制還是英制？螺距是多少？

刀具涂層技術(shù)

    在相對較軟的刀具基體上涂覆一層或多層硬度高、耐磨性好的金屬或非金屬化合物薄膜（如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等）而形成的涂層刀具，是切削刀具發(fā)展的一次革命。涂層刀具與未涂層刀具相比，具有明顯的優(yōu)越性：顯著降低摩擦系數(shù)，改善刀具表面的摩擦學性能和排屑能力；顯著提高耐磨性和抗沖擊韌性，改善刀具的切削性能，提高加工效率和刀具壽命；提高刀具表面抗化性能，使刀具可以承受更高的切削熱，有利于提高切削速度及加工效率，并擴大了干切削的應用范圍。

    刀具涂層技術(shù)自從問世以來，對刀具技術(shù)的改善和加工技術(shù)起到了越來越重要的作用，已經(jīng)成為現(xiàn)代刀具的標志。涂層刀具是通過在韌性較好的硬質(zhì)合金基體或高速鋼基體上，涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬化合物而獲得的，使刀具性能發(fā)生了巨大的變化。

    對硬質(zhì)合金，一般采用化學氣相沉積法（CVD），層積溫度為1000℃；而對高速鋼刀具，一般采用物理氣相沉積法（PVD），層積溫度在500℃左右。隨著涂層工藝的日益成熟和不斷發(fā)展，從開始的單一涂層，進入到開發(fā)多元、多層、梯度、納米涂層的新階段。

數(shù)控切削加工尺寸不穩(wěn)定的解決方法：

1、工件尺寸準確，表面光潔度差

故障原因：

    1)刀具刀尖受損，不鋒利。

    2)機床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)。

    3)機械有爬行現(xiàn)象。

    4)加工工藝不好。

解決方案(與上對照)：

    1)刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀。

    2)機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn)。

    3)機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養(yǎng)，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦。

    4)選擇適合工件加工的冷卻液;在能達到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

2、工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象

    1)機床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn)。

    2)車削長軸時，工件材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象。

    3)尾座頂針與主軸不同心。

解決方案

    1)使用水平儀調(diào)整機床的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性。

    2)選擇合理的工藝和適當?shù)那邢鬟M給量避免刀具受力讓刀。

    3)調(diào)整尾座。

（一）按制造銑削刀片所用的材料可分為：

    1．高速鋼刀具； 2．硬質(zhì)合金數(shù)控刀片； 3．金剛石刀具； 4．其他材料刀具，如氮化硼刀具、金屬陶瓷刀片等。

（二）按銑削刀片結(jié)構(gòu)形式不同可分為

    1．整體式：將刀具和刀柄制成一體。 2．鑲嵌式：可分為焊接式和機夾式。 3．減振式當銑刀刀具的工作臂長與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具。 4．內(nèi)冷式：切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部； 5．特殊型式：如復合刀具、可逆攻螺紋刀具等。

（三）按銑削刀片結(jié)構(gòu)形式不同可分為

    1．面銑刀（也叫端銑刀）：面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀體為40Cr。鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等； 2．模具銑刀：模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結(jié)構(gòu)特點是球頭或端面上布滿切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。 3．鍵槽銑刀：用于銑削鍵槽。 4．成形銑刀：切削刃與待加工面形狀一致。