電路板回收設備屬于循環(huán)經(jīng)濟設備，該設備進行生產(chǎn)分離后得到純凈金屬和塑料樹脂顆粒是從廢舊電路板等電子垃圾粉碎加工而成，對生產(chǎn)原材料要求低，所得的金屬顆粒和塑料樹脂顆粒是電子生產(chǎn)及相關(guān)企業(yè)的優(yōu)選原料，所得物料純度高，不影響再續(xù)加工使用，同時可以加快原料反應速度，可節(jié)電50%，從而降低了成本， 減少污染排放。電路板回收設備生產(chǎn)分離的金屬純度可達99.9%，廢舊資源流失成分少于1%，達到了廢舊產(chǎn)品回收再利用，并且在生產(chǎn)中有著比原材料萃取更加優(yōu)越的減排，循環(huán)經(jīng)濟，再生資源利用等諸多優(yōu)點，是當下工業(yè)發(fā)展為先的科技力作！電路板回收設備性能分析電路板回收處理設備購買的人不少，但了解機器性能的人很少，知道能具體地為自己節(jié)省什么的人就更少了，電路板回收處理設備的生產(chǎn)始終站在用戶的角度，讓購買的用戶輕松地實現(xiàn)五省，賺取更多的錢。

電子垃圾處理就選電路板回收設備由于電子產(chǎn)品更新?lián)Q代速度快，電子垃圾的產(chǎn)生速度也更快。在國內(nèi)，隨著高新產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展和人民生活水平的迅速提高，辦公、生活中使用的電腦、手機、打印機等電子產(chǎn)品也以驚人的速度激增。它們報廢后產(chǎn)生的電子垃圾對環(huán)境構(gòu)成了嚴重污染廢舊電子產(chǎn)品與一般的城市生活垃圾有很大不同：機殼塑料和電路板上含有化阻燃劑；顯示器、顯像管和印制電路板里含有鉛；電路板上的焊料為鉛錫合金；半導體、電池和電路板中含有鎘，而鐵質(zhì)機箱、磁盤驅(qū)動器中含有鉻；開關(guān)、磁盤驅(qū)動器和傳感器中含有；電池中含有鎳、鋰、鎘和其他金屬；電線和包裝材料含有聚，等等。

廢舊電路板拆解設備是一種和效率較好的環(huán)境友好型綜合回收系統(tǒng)。 廢舊電路板拆解設備生產(chǎn)系統(tǒng)由電子元器件無損拆解、元器件檢測分類、基板和報廢元器件的破碎/分離及粉碎后經(jīng)非金屬粉科增強廢棄物復合材料開發(fā)等，設計并試生產(chǎn)了一套成熟的電子元器件拆解設備，廢舊電路板拆解設備的生產(chǎn)流程是首先通過電加熱或液化氣加對PCB進行加熱，輔以震動使得元器件與PCB基板無損分離.經(jīng)拆解，破碎分選、元器件和和樹脂板可分別回收，元器件經(jīng)快速檢測后分類處理，對保留較好功能的元器件直接再利用，對報廢元器件從材料回收角度再利用，樹脂基板作為富銅板，經(jīng)破碎后通過重力和靜電分離方式可實現(xiàn)，銅及其他金屬材科與非金屬材料的有效分離，以非金屬粉料作為調(diào)料或增強體制備樹脂基廢棄物復合材料。

從一系列的配套設施中可以看出，電路板回收設備配套生產(chǎn)線對每個部件技術(shù)要求是相當嚴格的。具體技術(shù)要求如下：1、破碎技術(shù)：電子廢棄物有金屬、強化樹脂板和附著其上的銅線、元器件以及電鍍上去的金屬組成，硬度較高、韌性較強，需采用剪切破碎工藝技術(shù)對其破碎，即具有剪切作用的破碎設備才以達到比較好的解離效果。2、分選技術(shù)：采用磁選、密度分選、靜電分選技術(shù)、通過聯(lián)合分選應用，將不同粒度、不同階段的有色金屬及非金屬分選出來，從而大大提高回收利用率。3、噪音控制技術(shù)：為了降低噪音在破碎設備的護板和接口處要采用特殊設計，并加裝減震材料4、除塵氣流冷卻控制技術(shù)：為了冷卻和除塵，在兩極破碎設備的落料放設噴氣口，在破碎腔設出氣口，使物料松散，以利破碎、冷卻、除塵，外加除塵設備可有效地收集含貴重金屬的粉末，起到保護。5、生產(chǎn)線設備配套設備：帶式輸送機2臺、一級破碎機1臺、二級破碎機1臺、磁選機1臺、螺旋輸送機6臺、粉碎機1臺、密度分選機2臺、旋風分離器2套、集塵器2套。