激光切割機

首先激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質的區(qū)別。它是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，經光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達沸點后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫。切縫時的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

金屬激光切割機

飛翼數(shù)控是專業(yè)的CNC雕刻機生產廠冢，采用多項數(shù)控研究專利，至力于雕刻CDM/CAM技術，CNC數(shù)控技術的研發(fā)，在精密雕刻機設計及雕刻工藝技術方面取得了較豐碩的成果，實現(xiàn)了數(shù)控技術向產業(yè)化轉化的過程。

氧氣:氧氣主要起助燃作用，它可以使在切割時速度增快，切割厚度增厚。氧氣適合于厚板切割、高速切割和極薄板切割，如一些量較大的碳鋼板和一些較厚的碳鋼板結構件，可使用氧氣。增加激光切割機氣體壓力可以提高切割速度，但到達一個值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結為高的氣流速度對激光作用區(qū)冷卻效應的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導致場內折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結構，導致切割質量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至會造成不能有效地進行切割的嚴重后果。?

如何延長激光切割機壽命

1. 嚴格按照激光切割機操作流程進行；

2. 設備工作時，操作人員不得擅自離開崗位；

3. 日常維護保養(yǎng)必須執(zhí)行，定期統(tǒng)計機器的使用情況，對光纖激光切割機的每個零件定期堅持記錄，如有效果不佳，及時更換，做到防患于未然；如長期停放時，時請在機床各運動部件涂抹黃油,包裹好防繡紙，對于其它部分要定期檢查是否有生銹現(xiàn)象，并對生銹部件作除銹、防銹處理（如有條件的可以在外加防塵罩），并且要定期對機床打掃，檢查。

4. 工作車間的環(huán)境應保持干燥、通風良好，環(huán)境溫度在4℃-33℃，夏季注意預防設備“結露”，冬季做好激光設備的防凍。