超聲波清洗機的日常操作、維護(hù)與保養(yǎng)要點

超聲波清洗是利用超聲波空化的原理，當(dāng)超聲波形成的氣泡突然的瞬間，會產(chǎn)生超過1000個大氣壓力，這種不斷產(chǎn)生強烈的微和沖擊波代替了人工，使得被清洗物表面的污物遭到破壞，并迅速脫落。超聲波作為一種常見的清洗設(shè)備，應(yīng)用非常廣泛，下面聊聊超聲波清洗機的日常操作、維護(hù)與保養(yǎng)要點：

操作步驟

操作人員在使用超聲波設(shè)備時，需要嚴(yán)格按照以下要求進(jìn)行分步驟操作。

首先，聯(lián)結(jié)好清洗槽與發(fā)生器之間的電纜;其次，將清洗液倒入清洗槽中，需要提醒的是，倒入清洗液的量為放入被清洗物時，液面的位置約為整體的四分之三。然后將被清洗工件放入清洗槽，再插上電源插頭;，設(shè)置好清洗時間，再開機。

選擇合適的清洗劑換槽時間

選擇合適的清洗劑換槽時間。清洗劑的工作液可以重復(fù)使用，其使用次數(shù)和時間也取決于清洗金屬工件的數(shù)量與工件上油污的輕重。一般情況下，清洗頻次很高，工件油污較重時，更換槽的時間為1-2天；清洗頻次較低，工件油污較輕時，更換槽的時間可以達(dá)到1周-2周，甚至1個月。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先清洗主要零件與不太臟的零件；后清洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間，降低清洗不良率。一般的清洗線為單槽（槽）清洗，多槽漂洗。如果金屬工件的油污很重，需要前2槽配制清洗劑進(jìn)行清洗，后面多槽漂洗，在需要換槽時，可以僅排掉槽，將第二槽換到槽，并補充清洗劑，第二槽配制新工作液，這樣可以提高清洗劑的利用率，減少排放。

工業(yè)清洗的發(fā)展將迸發(fā)巨大市場潛力和迅猛發(fā)展的勢頭

隨著清洗技術(shù)的飛速發(fā)展，工業(yè)清洗已經(jīng)涉及到絕大多數(shù)工業(yè)領(lǐng)域，如紡織印染行業(yè)、石油化工、機械行業(yè)、冶煉行業(yè)、表面處理行業(yè)、化學(xué)化工、儀器儀表行業(yè)、電子行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表配件行業(yè)、生物行業(yè)、光學(xué)行業(yè)等。 今后，工業(yè)清洗的發(fā)展將迸發(fā)巨大市場潛力和迅猛發(fā)展的勢頭。

一般來說，根據(jù)清洗作用的原理，工業(yè)清洗分為化學(xué)清洗、物理清洗、微生物清洗。 歷史悠久、應(yīng)用、種類多的是化學(xué)清洗。 另外，根據(jù)化學(xué)工業(yè)清洗劑中含水量的不同，可以大致分為清洗劑、水基型清洗劑劑和半水基型清洗劑3種。

清洗劑主要是指配方中不含水的，大多以烴類(烷烴、芳香烴)、氯化烴、氟化烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。