電池蓋模具生產(chǎn)廠(chǎng)家釬焊裂紋產(chǎn)生的原因及其防止措施

電池蓋模具生產(chǎn)廠(chǎng)家釬焊裂紋產(chǎn)生的原因有哪些？導(dǎo)致電池蓋模具生產(chǎn)廠(chǎng)家工件的裂紋因素是多方面的，如槽形設(shè)計(jì)、釬焊工藝、加熱過(guò)程及刃磨等。

1，一些硬度高、強(qiáng)度低的硬質(zhì)合金，如YT60、YT30、YG2和YG3X等，容易產(chǎn)生釬焊裂紋。尤其是這些牌號(hào)的硬質(zhì)合金的釬焊面積比較大時(shí)更應(yīng)當(dāng)引起重視。

2，封閉式或半封閉式的槽形，是增加釬焊應(yīng)力促使造成裂紋的重要原因。應(yīng)在滿(mǎn)足焊縫強(qiáng)度使用要求的情況下，盡可能減少釬焊面積，以減小釬焊應(yīng)力。

3，焊接加熱速度太快或焊后冷卻速度過(guò)快會(huì)造成熱量分布不均，產(chǎn)生瞬時(shí)應(yīng)力引起裂紋?？焖偌訜釙r(shí)，硬質(zhì)合金外層受壓應(yīng)力，中間受拉應(yīng)力，超過(guò)允許的加熱速度時(shí)，可能產(chǎn)生可見(jiàn)的裂紋和內(nèi)部不可見(jiàn)的裂紋。隨著中國(guó)模具鋼冶煉技術(shù)的不斷提高，更由于一些大鋼廠(chǎng)從國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn)，我國(guó)已具備了冶煉優(yōu)質(zhì)模具鋼的技術(shù)與設(shè)備。釬焊后快速冷卻時(shí)，外層上會(huì)出現(xiàn)拉應(yīng)力，而引起合金中出現(xiàn)裂紋。應(yīng)避免將工件放在潮濕的地面上，或放在潮濕的石灰槽中，這會(huì)使硬質(zhì)合金因驟冷而產(chǎn)生裂紋。

4，硬質(zhì)合金本身有缺陷，在焊前檢查時(shí)未能發(fā)現(xiàn)而導(dǎo)致釬焊后發(fā)生裂紋。對(duì)于大面積或特殊形狀的硬質(zhì)合金，釬焊前必須逐塊的進(jìn)行嚴(yán)格檢查。硬質(zhì)合金在燒結(jié)過(guò)程中的缺陷，如小裂紋、崩角、疏松等情況，加熱釬焊后可能擴(kuò)大形成大裂紋。

5，釬焊后刃磨不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生裂紋，如砂輪的材料、硬度和粒度等選用不合適，磨削時(shí)用水冷卻，磨削余量留的過(guò)大、磨削工藝不當(dāng)?shù)纫惨自斐闪鸭y。

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電池蓋模具生產(chǎn)廠(chǎng)家硬質(zhì)合金如何檢測(cè)？

電池蓋模具生產(chǎn)廠(chǎng)家硬質(zhì)合金硬度檢測(cè)主要采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRA硬度值。PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)十分適于測(cè)試硬質(zhì)合金的硬度。儀器重量精度與臺(tái)式洛氏硬度計(jì)相同，使用和攜帶都十分方便。

硬質(zhì)合金是一種金屬，通過(guò)硬度試驗(yàn)可以反映硬質(zhì)合金材料在不同的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機(jī)械性能的差異，因此硬度試驗(yàn)廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金性能的檢驗(yàn)、監(jiān)督熱處理工藝的正確性及新材料的研究。

特點(diǎn)：

它屬于非破壞性試驗(yàn)，試驗(yàn)方法比較簡(jiǎn)單。硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)對(duì)其試件的形狀及尺寸適應(yīng)性較強(qiáng)，試驗(yàn)。擠壓高強(qiáng)度鋁合金、碳素鋼和低合金鋼工件的冷擠壓凹模，一般采用中合金模具鋼制造。另外，硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。例如，硬質(zhì)合金硬度試驗(yàn)和拉伸試驗(yàn)基本上都是檢測(cè)金屬抵抗塑性變形的能力，這兩種試驗(yàn)在某種程度上都是檢測(cè)金屬相似的特性。

東莞市超鴻五金精密科技有限公司是一個(gè)不斷求上進(jìn)求進(jìn)取的朝氣滿(mǎn)滿(mǎn)的企業(yè)。在做好原來(lái)業(yè)務(wù)范疇的基礎(chǔ)上，不斷尋找新的領(lǐng)域，與時(shí)俱進(jìn)。一般鎢鈷類(lèi)合金主要實(shí)用于:硬質(zhì)合金刀具,模具,以及地礦類(lèi)產(chǎn)品②鎢鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦及鈷。是您忠實(shí)的合作伙伴，可靠的肩膀，堅(jiān)實(shí)的后盾。前路風(fēng)風(fēng)雨雨，東莞市超鴻五金精密科技有限公司一直陪伴著您，披荊斬棘，開(kāi)創(chuàng)屬于我們的未來(lái)。

電池蓋模具生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)雙向壓制方式及其特點(diǎn)有哪些？

雙向壓制是從兩個(gè)相反方向?qū)Ψ勰w施加壓力使之成型的壓制方式；由于加壓的時(shí)間不同又可分為同步雙向、分布雙向和差動(dòng)式雙向三種方式。雙向壓制的壓制設(shè)備和電池蓋模具生產(chǎn)廠(chǎng)家比較復(fù)雜，操作和維護(hù)都需要較高的的技術(shù)水平。電池蓋模具生產(chǎn)廠(chǎng)家面臨的問(wèn)題,超鴻為你解惑進(jìn)入轉(zhuǎn)型期后，機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的節(jié)奏改變，技術(shù)工藝的創(chuàng)新升級(jí)成了主趨勢(shì)。但其壓制的產(chǎn)品密度分布比較均勻，密度差小，中性區(qū)可調(diào)節(jié)控制；燒結(jié)后，刀尖等部位的密度能得到保證、產(chǎn)品的錐形度和彎曲變形小，適于質(zhì)量和精度要求高的產(chǎn)品生產(chǎn)。

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