現(xiàn)場基層管理職責(zé)：(1)生產(chǎn)控制1)執(zhí)行每月生產(chǎn)計(jì)劃：安排作業(yè)人員，使生產(chǎn)流暢；訓(xùn)練及協(xié)助作業(yè)人員的工作；2)準(zhǔn)備每日的生產(chǎn)活動(dòng)：點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備、工具、零件和材料；執(zhí)行主管所交付的工作任務(wù)；啟動(dòng)機(jī)器并確認(rèn)其能運(yùn)作正常；(7)復(fù)合襯噴涂料層施工，先一次不中斷施工噴涂完保溫層且有一定的強(qiáng)度后，再一次施工噴涂完耐火層，一般來說中間間隔為3～5h，實(shí)際間隔時(shí)間應(yīng)按照當(dāng)時(shí)施工環(huán)境與保溫層強(qiáng)度再次確定。3)跟班、巡視、催促作業(yè)：調(diào)查出現(xiàn)異常的原因；向主管報(bào)告；采取臨時(shí)措施：設(shè)計(jì)久對策；依指示協(xié)助主管；4)作業(yè)完成后的工作：準(zhǔn)備下一班工作。如發(fā)現(xiàn)異常，要通知下一班人員；確認(rèn)所管轄區(qū)域內(nèi)的每一個(gè)開關(guān)均在“關(guān)閉”狀態(tài)下；準(zhǔn)備班組日報(bào)表 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1)千燥室“0壓”點(diǎn)的位置：一般應(yīng)將“0壓”點(diǎn)穩(wěn)定控制在距離進(jìn)車端為干燥室總長度的2/3左右的位置。例如，現(xiàn)在常規(guī)設(shè)計(jì)的46m、6.9m窯爐干燥室大約長度為79.1m，有效車位17個(gè)車位的干燥室，其“0壓”點(diǎn)可控制在9~11車位前后。半倒焰解決了窯爐內(nèi)部上下溫差較大的問題，窯內(nèi)溫度可達(dá)1100～1250攝氏度，是陶瓷發(fā)展的重大突破。由于磚廠自身原料性質(zhì)的差異，“0壓”點(diǎn)的具體位置可通過實(shí)驗(yàn)確定?！?壓”點(diǎn)確定之后，只要原料的性質(zhì)沒有變化，就不要隨便改變其位置。因?yàn)椤?壓”點(diǎn)前移，會(huì)使排潮溫度提高，易產(chǎn)生磚坯急干裂紋 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

磚瓦隧道窯快速干燥定義：“快速”干燥“快速”干燥是指具有更短的干燥時(shí)間，通?？焖俑稍锏母稍飼r(shí)間小于12h。其術(shù)語“快速”不是非常明確的定義，因?yàn)樵撔g(shù)語有比常規(guī)的連續(xù)干燥室“更快”的含義，然而，快速干燥的干燥時(shí)間也照樣取決于原材料的性能及坯體產(chǎn)品的形狀。凡能把各種材料緊密黏合在一起的物質(zhì)，稱為黏接劑或黏結(jié)劑、膠黏劑?！翱焖佟备稍锸业脑碛筛稍飭蝹€(gè)的坯體組成，沒有垛；每個(gè)坯體產(chǎn)品是直接暴露在干燥的空氣流下，其干燥過程是干燥空氣通過所有可能存在的孔洞內(nèi)完成的（穿流），而不是干燥空氣簡單地通過坯垛地外部（環(huán)流）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、烤窯前的準(zhǔn)備工作

(1)升溫曲線的制訂。

制訂合理的升溫曲線，嚴(yán)格控制升溫速度是烤窯工作的基礎(chǔ)，見表1。熱風(fēng)烤窯溫度控制的精度較高，但隨著煤氣爐及操作水平的提高，燃煤氣窯爐的升溫速度也能滿足升溫曲線的要求。升溫曲線見表1。

從表1可以看出，在120~350℃之間升溫速度很慢，這是烤窯的一個(gè)關(guān)鍵溫度區(qū)間，這個(gè)區(qū)間控制、調(diào)整得好壞直接關(guān)系到大碹的烘烤質(zhì)量。