所謂摩擦副主要是指兩個(gè)相互產(chǎn)生位置移動(dòng)機(jī)件的接觸面。如齒輪傳動(dòng)中兩個(gè)相嚙合的齒面、滑塊與導(dǎo)軌之間的接觸面，滑動(dòng)軸承內(nèi)圈表面與軸之間的接觸面，還有滾動(dòng)軸承外圈與滾珠(滾柱)，內(nèi)圈與滾珠(滾柱)之間都是摩擦副。1、中英俄文顯示屏控制系統(tǒng)、包不銹鋼箱體、只需在可顯示的設(shè)置單元設(shè)定所需參數(shù)（充填量袋長等），控制系統(tǒng)則自動(dòng)優(yōu)化匹配各動(dòng)作配合，從而達(dá)到包裝速度。這些接觸面在工作中不斷地出現(xiàn)相互摩擦，如果不采取一定的保養(yǎng)措施，這些接觸面就會(huì)受到磨損，降低了精度，從而降低了包裝機(jī)的工作性能，甚至嚴(yán)重影響整個(gè)包裝機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行，因此對摩擦副的保養(yǎng)尤為重要。

螺絲包裝機(jī)的開機(jī)順序：

1、點(diǎn)動(dòng)包裝機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。將下料離合器手柄轉(zhuǎn)至斷開標(biāo)識處。無異常啟動(dòng)機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、將無級調(diào)速器按標(biāo)識調(diào)至慢位置。

3、停機(jī)后按穿膜示意圖步驟將包材沿成形器送至縱封模具，點(diǎn)動(dòng)封合，用右手脫開拉紙離合器，用左手拉膜至拉紙輪中，合上拉紙離合器。

4、啟動(dòng)包裝機(jī)制空袋，檢查其封口質(zhì)量。

5、合上下料手柄，觀察下料時(shí)間是否正確。

6、料桶倒入少量物料，啟動(dòng)包裝機(jī)，試包成品，檢查包裝重量是否達(dá)到要求。

7、以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢，方可進(jìn)行成品批量生產(chǎn)。

傳統(tǒng)螺絲包裝機(jī)是由食品包裝機(jī)演化而來，采用的是間距計(jì)數(shù)，調(diào)解電流的頻率，根據(jù)螺絲的大小來計(jì)數(shù)，工作特點(diǎn)是包裝速度快，但是不穩(wěn)定，工作一段時(shí)間，由于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致出誤差，當(dāng)誤差積累到一定時(shí)間成為錯(cuò)誤，包裝個(gè)數(shù)不準(zhǔn)，不能達(dá)到用戶的要求。而且是電動(dòng)控制，耗電比較大。8、可根據(jù)顧客的要求增加振動(dòng)盤、上料機(jī)、袋子打孔裝置、打碼機(jī)、成品輸送機(jī)等設(shè)備。長期成本比較大。

現(xiàn)代螺絲包裝機(jī)是經(jīng)傳統(tǒng)包裝機(jī)演化而來，把光電系統(tǒng)運(yùn)用到包裝機(jī)，通過光信號轉(zhuǎn)化成電信號，通過PLC系統(tǒng)控制，用的是氣動(dòng)裝置，從而達(dá)到計(jì)數(shù)十分精準(zhǔn)，100個(gè)每包螺絲的誤差為0，1000個(gè)每包誤差為1，而且是氣動(dòng)裝置，耗電量是傳統(tǒng)的1/200。運(yùn)用到五金、家具、計(jì)數(shù)機(jī)、玩具等各個(gè)行業(yè)。4、設(shè)備能實(shí)現(xiàn)對物料自動(dòng)排列、自動(dòng)計(jì)數(shù)、填充、封口、包裝、輸送、選別、裝箱。能夠滿足用戶的要求。