SBS改性瀝青的工藝流程

SBS改性瀝青的工藝流程一般分為3個階段，即溶脹階段、磨細階段、發(fā)育階段。聚合物經過溶脹后剪切分散效果更好，剪切好的改性瀝青還需熱儲存一段時間使其發(fā)育，對不穩(wěn)定的改性瀝青體系在發(fā)育過程中需要外力攪拌，保證混合體系的均勻。先將基質瀝青加熱到175℃～180℃，然后加入改性劑SBS，用高剪切混合乳化機先低速剪切5min，使SBS與瀝青混合均勻，然后以4200r/min高速剪切30min；再將剪切完成的改性瀝青保溫在175℃～180℃范圍內，用高速分散機以500r/min的速度攪拌5ｈ后即制成成品改性瀝青。

如何改善普通道路石油瀝青

經過改性后的瀝青，可以改善普通道路石油瀝青對溫度敏感的特性，減少因溫度變化和載重量大而造成的車轍、裂縫現(xiàn)象，十分適用于對路面載重要求較高的高等級路面，包括高速公路與城市干線道路的抗滑表層、公路重交通路段、重載及超載車較多的路段等。兼具環(huán)保和性能雙重優(yōu)勢的廢橡塑改性瀝青將會成為新增長點，一旦政策和補貼落實，其經濟性大大增強，將逐步替代年耗1000多萬噸/年的普通道路石油瀝青。

我們的改性瀝青的特點是高溫、低溫性能都好，并有良好的彈性恢復性能，采用軟化點、5℃低溫延度、回彈率作為主要指標，適用于在各種氣候條件下使用。改性瀝青的分級及感溫性要求說明是：

改性瀝青的技術指標以改性瀝青的針入度作為分級的主要依據，其性能以改性后瀝青感溫性的改善程度，即針入度指數(shù)PI的變化為關鍵性評價指標。一般的非改性瀝青的PI值基本上不超過-1.0，改性后要求PI大于-1.0。標準中規(guī)定了各種改性瀝青不同等級的PI值的要求。從改善溫度敏感性的要求出發(fā)，改性后希望在瀝青軟化點提高的同時，針入度不要降低太多。在國外的標準中，聚合物改性瀝青的感溫性通常采用不同溫度的針入度及粘度表示，但低溫針入度與疲勞開裂有關。