批量小模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

工序多模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

重復(fù)性投產(chǎn)模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過(guò)其壽命時(shí)，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。

仿形加工模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒(méi)有圖樣，也沒(méi)有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求精度高，不變形。

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我們知道完成一次結(jié)構(gòu)件注塑過(guò)程所需的時(shí)間稱成型周期，又稱為模塑周期。成型周期直接影響生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率,不管如何作用，在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短成型周期中各個(gè)有關(guān)時(shí)間。這樣可以提高生產(chǎn)效率。這也是成型周期的一個(gè)性質(zhì)所在。在注塑加工中，每個(gè)間隔時(shí)間都做到短促，整體的質(zhì)量和效率自然而然就上去了。

通俗的說(shuō)結(jié)構(gòu)件注塑在旋轉(zhuǎn)加料時(shí)后退之阻力稱為結(jié)構(gòu)件注塑. 其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密，能使原料的空氣水份從結(jié)構(gòu)件注塑后排出，使溶膠中不含影響成品表面的氣體成份。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)件注塑時(shí)，應(yīng)首先選定工程結(jié)構(gòu)件注塑材料，而能進(jìn)行精密注塑件的工程結(jié)構(gòu)件注塑又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的材料。