硅烷偶聯(lián)劑 是有硅1氯1仿和帶有反應(yīng)性基團(tuán)的不飽和烯烴在催化下加成，經(jīng)過醇解后制取，國內(nèi)有KH550、KH560、KH570、KH602等幾種型號(hào)。硅烷偶聯(lián)劑含有兩個(gè)基團(tuán)，一個(gè)是可水解的基團(tuán)（與無機(jī)物反應(yīng)），一個(gè)是有機(jī)官能團(tuán)（與有機(jī)物反應(yīng)），由于能在無機(jī)物和有機(jī)物中間建立聯(lián)系，因此稱為“硅烷偶聯(lián)劑”。5~1%濃度的稀溶液，使用時(shí)只需在清潔的被粘表面涂上薄薄的一層，干燥后即可上膠。

硅烷偶聯(lián)劑種類不同，1大的種類是含硫硅烷偶聯(lián)劑，主要應(yīng)用在輪胎 領(lǐng)域，其次是氨基類硅烷偶聯(lián)劑，基本為通用類，可以應(yīng)用于玻璃纖維 和無機(jī)材料填充塑料 等產(chǎn)品，其他品類還包括乙烯基硅烷偶聯(lián)劑、甲1基酰氧基類等種類，但是用量都比較少。硅烷偶聯(lián)劑主要應(yīng)用在子午線輪胎 ，主要品種是含硫硅烷偶聯(lián)劑，2010年含硫類硅烷偶聯(lián)劑的產(chǎn)能大約為4萬噸左右，產(chǎn)量大約為3萬噸左右，國內(nèi)需求大約為4萬噸左右，因此每年需進(jìn)口1萬噸左右的含硫硅烷偶聯(lián)劑。硅烷偶聯(lián)劑作用機(jī)理硅烷偶聯(lián)劑提高填充料與橡膠復(fù)合材料性能的機(jī)理比較復(fù)雜,人們對(duì)其進(jìn)行大量的研究,目前沒有一種理論能解釋所有的事實(shí),所以尚沒有一個(gè)完整統(tǒng)一的認(rèn)識(shí),硅烷偶聯(lián)劑種類常用的理論主要有以下幾種:1)。

偶聯(lián)劑應(yīng)用于玻璃表面在實(shí)驗(yàn)中以氨丙基三乙氧基硅烷(ＡＰＥＳ)及環(huán)氧丙氧基丙基1氧基硅烷(ＧＰＭＳ)作為偶聯(lián)劑,通過混合于膠粘劑中或用偶聯(lián)劑溶液浸涂應(yīng)用于玻璃表面。玻璃試樣用蒸餾水清洗后于50℃,1ｈ烘干,然后以不同濃度的偶聯(lián)劑溶液浸30ｍｉｎ,偶聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～5%。然后于120℃烘干1ｈ。與浸涂法相比較,將偶聯(lián)劑直接混合于膠粘劑中,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～5%。浮法玻璃以錫面對(duì)錫面粘接,玻璃試樣的錫浴面與空氣面在紫外光下可區(qū)別開。偶聯(lián)劑和表面活性劑的區(qū)別：在涂料制造過程中，需要將屬于親水的極性物質(zhì)顏、填料分散到屬于疏水的非極性物質(zhì)有機(jī)基料中去。膠接面積為20ｍｍ×5ｍｍ,膠層厚度為0.2ｍｍ。固化條件為室溫24ｈ→120℃,1ｈ。所有粘接試件在含0.15%陰離子表面活性劑的蒸餾水中于40℃下浸泡28ｄ。經(jīng)浸泡的試件在通用試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定壓剪強(qiáng)度,壓頭速率5ｍｍ·ｍｉｎ-1。

?使用硅烷偶聯(lián)劑的好處

使用硅烷偶聯(lián)劑的好處

使用玻璃纖維或礦物增強(qiáng)有機(jī)聚合物時(shí)，聚合物和無機(jī)材料之間的界面或界面相涉及許多物理和化學(xué)因素之間復(fù)雜交叉作用。這些因素和粘合力、物理強(qiáng)度、膨脹系數(shù)、濃度梯度和產(chǎn)品性能保持力相關(guān)。影響粘合的重要破壞力量就是水分遷移到無機(jī)增強(qiáng)的親水表面。5%-1%硅烷偶聯(lián)劑的水溶液能較大幅度地提高多種復(fù)合水泥砂漿的抗折強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，且能提高普通水泥砂漿和聚合物改性水泥砂漿的稠度，但會(huì)使其分層度略有增大。水分侵蝕界面，破壞了粘接。

“真正”的偶聯(lián)劑在無機(jī)和有機(jī)材料的界面可以形成耐水鍵結(jié)。硅烷偶聯(lián)劑具有獨(dú)特的化學(xué)和物理性能，不但增強(qiáng)了結(jié)合強(qiáng)度，更重要的是，防止了在復(fù)合材料老化和使用過程中在界面上的鍵結(jié)解體。偶聯(lián)劑賦予了兩個(gè)相異、難以結(jié)合表面之間的穩(wěn)定結(jié)合。

在復(fù)合材料中，選擇合適的硅烷可以使復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度提高40%以上。硅烷偶聯(lián)劑也增強(qiáng)了涂層和粘合劑之間的結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)增強(qiáng)了對(duì)濕度和其他環(huán)境條件的抵抗力。

硅烷偶聯(lián)劑可提供的其他優(yōu)勢(shì)包括：

1、更好的浸濕無機(jī)材料

2、復(fù)合時(shí)具有更低的粘度

3、更光滑的復(fù)合材料表面

4、降低無機(jī)材料對(duì)熱固復(fù)合材料催化劑的抑制作用

5、更清晰透明的增強(qiáng)塑料

硅烷偶聯(lián)劑硅69

硅烷偶聯(lián)劑種類應(yīng)用及性能

1、應(yīng)用于鞋類可提高耐磨性、耐切性和耐壓性，改善彎曲性。

2、應(yīng)用于滾筒可提高耐磨性、抗老化性能、承載力，改善工藝加工性能，降低吸水性、滯后性。

3、應(yīng)用于機(jī)械鑄造產(chǎn)品可增強(qiáng)模數(shù)和熱老化性能，改善動(dòng)力性能，降低對(duì)粘性溶劑的膨脹性。

4、應(yīng)用于膠管可改善外表的耐磨性，增強(qiáng)模數(shù)、熱老化性能和增強(qiáng)劑之間的粘結(jié)性。

5、應(yīng)用于輪胎可提高耐磨性，降低滯后性，增強(qiáng)模數(shù)，硅烷偶聯(lián)劑種類大限度的提高粘接性能，改善工藝加工性能、胎面耐磨性、熱裂性、胎體和填料的粘接性能、輪胎緩沖層的粘接性能。

6、應(yīng)用于扁型膠帶可提高耐磨性，改善抗硫化返原性，降低粘土替代炭黑的成本，改善輪胎簾布的粘接性能，增強(qiáng)抗撓壽命和模數(shù)。而應(yīng)用于V型膠帶則可增強(qiáng)模數(shù)，提高耐磨性，增加抗撓壽命，改善加固物質(zhì)的粘接性能。