PE管材夏季焊接施工注意事項(xiàng)

PE焊接夏季施工需注意以下幾點(diǎn)：

1、檢查焊機(jī)各部件是否正常工作，尤其注意在使用前測(cè)量焊機(jī)加熱板溫度是否在標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍內(nèi)（220℃±10℃）。

2、加 熱板溫度的調(diào)節(jié)需考慮地表溫度、環(huán)境溫度對(duì)加熱板實(shí)際溫度的影響，防止加熱板實(shí)際溫度（地表溫度＋環(huán)境溫度＋加熱板顯示溫度）＞230℃。環(huán)境溫度在 38℃以上且在柏油馬路上進(jìn)行施工時(shí)，加熱板溫度可調(diào)節(jié)至190℃-200℃之間；環(huán)境溫度在38℃以下且在野外進(jìn)行施工時(shí)，加熱板溫度可調(diào)節(jié)至 200℃-210℃。

3、管材對(duì)接前檢查錯(cuò)口率，錯(cuò)口率不大于管材壁厚的百分之十。錯(cuò)口率超過管材壁厚的百分之十會(huì)使焊接處接觸面小于管材壁厚，影響焊接效果。

4、加熱時(shí)間的計(jì)算以兩管材端面與加熱板接觸的一個(gè)圓周全部出現(xiàn)翻遍時(shí)，卸掉焊機(jī)壓力開始進(jìn)入加熱時(shí)間，加熱時(shí)間的計(jì)算方法為管材壁厚X10秒。

5、管材焊接完成后保壓進(jìn)入冷卻時(shí)間，冷卻時(shí)間的計(jì)算方法為管材壁厚X1min。

6、焊接完成后如使用水冷、風(fēng)冷等強(qiáng)制冷卻方式，會(huì)導(dǎo)致焊接處出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量，故應(yīng)采用自然冷卻的方式進(jìn)行冷卻。

PE給水管的常識(shí)

PE給水管，采用新型PE100級(jí)材料生產(chǎn)，所有質(zhì)量均可抽檢，性價(jià)比高，歡迎選購。今天我?guī)Ыo你一些關(guān)于PE給水管的常識(shí)。

1、 PE給水管必須有現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商的生產(chǎn)許可證或材料證明。施工單位的供應(yīng)商，監(jiān)理單位，施工單位和技術(shù)監(jiān)督負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)在場(chǎng)接受。

2、PE給水管料壁厚，管徑和壓力，耐腐蝕強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

3、外觀美觀，無鋒利邊緣明顯劃痕，無彎曲，無熔點(diǎn)，無熔孔，無裂紋。

4、法蘭根部密封面無劃痕，密封槽清晰，水平。密封面和短管之間沒有裂縫。

5、金屬法蘭件的內(nèi)徑大于管子的外徑，便于松套的安裝。

PE給水管壓力試驗(yàn)

強(qiáng)度試驗(yàn)：除了要測(cè)試的管道中的空氣外，以穩(wěn)定的壓力增加率將壓力增加到所需的值。壓力表應(yīng)盡可能放在管道的部分。壓力試驗(yàn)可在回填管道之前或之后進(jìn)行，管道應(yīng)以一定的間隔用土壤覆蓋。特別是對(duì)于蛇形管道，管道應(yīng)在壓力測(cè)試期間固定到位。應(yīng)露出法蘭連接，以便于檢查泄漏。試驗(yàn)壓力的壓力試驗(yàn)不得超過管道壓力水平或系統(tǒng)水平附件壓力水平的1.5倍，在試驗(yàn)開始時(shí)壓力值應(yīng)達(dá)到并保持足夠的時(shí)間以確保管道完全膨脹，過程需要2到3個(gè)小時(shí)，系統(tǒng)穩(wěn)定后，壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓器1小時(shí)，仔細(xì)觀察壓力表，并沿著游覽，如果沒有在測(cè)試過程中可見滲漏或壓力明顯下降，管道通過壓力試驗(yàn)。在壓力測(cè)試期間，管道的連續(xù)膨脹將導(dǎo)致壓力下降，并且在測(cè)試期間將產(chǎn)生一定量的壓力。法向力下降并不能證明管道系統(tǒng)的泄漏或損壞是不可避免的。

給排水PE給水管施工方案

　　管道連接：

　　PE給水管道通過熱熔連接和電熔連接連接。熱熔連接分為熱熔插座連接和熱熔對(duì)接連接，電熔連接分為電熔插座連接和電熔鞍形連接。我們采用熱熔對(duì)接結(jié)構(gòu)，其主要步驟如下：

　　1.材料準(zhǔn)備：將管道或管道配件平放在對(duì)接機(jī)上，留出10-20mm的切割余量。

　　2.夾鉗：根據(jù)焊接管和管件選擇合適的夾鉗，夾住管件準(zhǔn)備切割。

　　3.切割：切割焊接管段和管件端面上的雜質(zhì)和氧化層，以確保兩個(gè)對(duì)接端面平整，光滑且無雜質(zhì)。

　　4.對(duì)準(zhǔn)：兩個(gè)焊接管段的端面應(yīng)完全對(duì)準(zhǔn)。交錯(cuò)邊緣越小越好。交錯(cuò)的邊緣不得超過壁厚的10%。否則，對(duì)接質(zhì)量將受到影響。

　　5，加熱：對(duì)接溫度一般在210-230℃之間，冬季和夏季加熱板的加熱時(shí)間不同，兩個(gè)端面的熔化長(zhǎng)度為1-2mm。

　　6.開關(guān)：取下加熱板，迅速使兩個(gè)熱熔端粘合在一起并加壓。為了保證熔接對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。

　　7.熔接對(duì)接：這是焊接的關(guān)鍵。對(duì)接過程應(yīng)始終在熔化壓力下進(jìn)行，壓接寬度應(yīng)為2-4mm。

　　8.冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，并且冷卻時(shí)間應(yīng)由手工打磨的粗糙而硬的邊緣來進(jìn)行，并且不能感覺到熱量。一種

　　9.對(duì)接完成：冷卻后，松開卡瓦，卸下對(duì)接機(jī)并再次準(zhǔn)備下一個(gè)接口連接。