天圖機(jī)械（蘇州）有限公司經(jīng)銷批發(fā)的正佳外徑研磨機(jī)、內(nèi)徑研磨機(jī)、沖子機(jī)、平面磨床、無(wú)心磨床、車床、銑床、投影儀等，歡迎廣大客戶咨詢！

研磨機(jī)的保養(yǎng)規(guī)定

班前：

1、擦拭機(jī)床導(dǎo)軌面及外表。

2、按潤(rùn)滑圖表加油。

3、檢查各手柄是否在空檔位置。

4、空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各部位是否正常。

班后：

1、清掃擦拭機(jī)床外觀及工作地周圍，削除死角、磨屑泥。

2、認(rèn)真填寫交接班記錄。

3、部件歸位

保養(yǎng)部位:

1、機(jī)身及外表

①清洗機(jī)床表面及死角，削除磨屑泥垢、黃袍。

②清除各滑動(dòng)面的毛刺

③檢查補(bǔ)齊手柄、手球、螺釘、螺

2、砂輪架

①清洗砂輪架、砂輪罩灰塵及油垢

②清洗皮帶輪罩灰塵，調(diào)整皮帶松緊，使之適當(dāng)。

③調(diào)整主軸的間隙，達(dá)到規(guī)定要求

3、砂輪、導(dǎo)軌用修整器

①清掃上下滑座，臺(tái)面應(yīng)無(wú)研傷

②清洗氈墊

③調(diào)整鑲條間隙

④修復(fù)或更換損壞件

⑤臺(tái)面研傷要刮平

4、液壓、潤(rùn)滑、冷卻

①檢查油泵壓力是否滿足要求

②檢查濾油器，要求無(wú)油污及雜質(zhì)

③清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱，要求無(wú)雜物及磨屑泥，換冷卻液

④檢查冷卻管，要求管道暢通，接頭無(wú)漏水現(xiàn)象

⑤檢查貯油池的油位，不得低于油標(biāo)刻線

⑥清洗油管、油氈油窗，油路要暢通、油管要牢固

⑦檢查油是否變質(zhì)，結(jié)合換同周期進(jìn)行換油

⑧要求管道不泄漏

5、電器

①清掃電機(jī)灰塵，保持通風(fēng)良好

②檢查電器觸點(diǎn)，做到無(wú)灰塵及雜質(zhì)

③清理電器盤及各電動(dòng)機(jī)管線，更換軸承油

④更換損壞件

6、精度檢查

①主要精度進(jìn)行檢查調(diào)整

臥式研磨機(jī)

臥式研磨機(jī)用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)，在成套高速齒形盤帶動(dòng)下，小型圓形研磨筒內(nèi)的物料和介質(zhì)充分混合，對(duì)物料高剪切、碰撞、擠壓作用，快速達(dá)到對(duì)物料的研磨顆粒細(xì)化。5mm，實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行，大齒輪齒圈受應(yīng)力沖擊變形，由原來(lái)的圓形漸變?yōu)闄E圓形，所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm，在實(shí)際調(diào)整過程中應(yīng)將齒頂間隙調(diào)為8。經(jīng)預(yù)處理的液-固物料泵送入裝有高耐磨研磨珠介質(zhì)的磨筒內(nèi)，由高速旋轉(zhuǎn)的圓盤式不銹鋼葉片帶動(dòng)，研磨珠對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切、碰撞、擠壓作用，分散盤對(duì)聚集體再次分散，迅速達(dá)到細(xì)化顆粒的效果，由動(dòng)態(tài)分離器及篩圈流出。

自動(dòng)研磨機(jī)

1、自動(dòng)研磨機(jī)又為高速研磨機(jī),精密研磨機(jī)。采用砂布帶,電器采用日本和泉、富士、整機(jī)噴塑,顏色為微機(jī)色.

2、導(dǎo)軌為臺(tái)灣直線導(dǎo)軌.

3、刮膠采取卡式鎖設(shè)計(jì),能使變形刮膠調(diào)正,確保研磨品質(zhì).研磨機(jī)4、此自動(dòng)研磨機(jī)，高速研磨機(jī),精密研磨機(jī)可用于機(jī)械式刮d與手動(dòng)式刮d研磨.

5、特殊研磨輪設(shè)計(jì),研磨布帶無(wú)壓力感,刮膠不變形,無(wú)波紋狀現(xiàn)象,確保研磨精度.

注意事項(xiàng)研磨機(jī)在火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中被廣泛的應(yīng)用，但其傳動(dòng)軸振動(dòng)及小牙輪斷齒一直困擾著系統(tǒng)的安全生產(chǎn)，時(shí)期我廠制粉系統(tǒng)也倍受這兩個(gè)缺陷的困擾，甚至影響到了機(jī)組燃料的供應(yīng)，經(jīng)檢修人員多次調(diào)整，效果顯著，傳動(dòng)軸振動(dòng)低于0.08mm。