氧化鈣老化的原因分析氧化鈣性質(zhì)

   隨著我國對氧化鈣的需求量不斷增加，越來越多的人選擇使用氧化鈣，使用不注意時會引起氧化鈣發(fā)生老化，究竟是什么原因引起的氧化鈣老化問題呢？

   1、提高溫度可引起氧化鈣的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速氧化鈣氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象--熱氧老化。

   2、氧在氧化鈣中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

   3、臭氧、臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對氧化鈣的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠補強劑時，出現(xiàn)與應力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”。

   4、光波越短、能量越大。5、采用高品質(zhì)氧化鈣可以使脫硫其他費用大幅下降（1）脫硫灰處理費用可以減半，全年預計減少脫硫灰處置費近150萬元。對氧化鈣起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，氧化鈣因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。經(jīng)外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

   5、應力：在機械應力反復作用下，會使氧化鈣分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。

   6、水分的作用有兩個方面：氧化鈣在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于氧化鈣中的水溶性物質(zhì)和清水荃團等成分被水抽提溶解。SO2吸收產(chǎn)物的氧化和中和反應在吸收塔底部的氧化區(qū)完成并最終形成石膏。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

   引起氧化鈣老化的因素還有化學介質(zhì)、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。

氧化鈣性質(zhì)

使用熟石灰時需要注意的兩個方面

   熟石灰主要成分為氫氧化鈣，在廢水處理行業(yè)中，由于它本身是屬于強堿性物質(zhì)，具有調(diào)節(jié)酸性廢水的作用，適用行業(yè)廢水處理的范圍廣泛。熟石灰用于廢水處理，雖然使用成本低，但是使用時應該注意的相關(guān)方面我們應該也要注重的。   

    關(guān)于使用熟石灰需要注意的事項方面，首先石灰是屬于堿性物質(zhì)，運用時要特別的留意，不可與酸性物質(zhì)進行混合使用，因為強堿性的氫氧化鈣與酸性物質(zhì)混合使用會大幅度的降低處理效果，使得石灰酸堿中和能力下降或失效，所以在廢水處理過程中因按照藥劑投加的順序進行使用，等藥劑充分反應過后再投加下一個藥劑處理。豬圈消毒使用氧化鈣，大家都知道氧化鈣是一種常見的消毒產(chǎn)品，用于池塘消毒、養(yǎng)殖圈消毒等。      

    另一方面就是使用防護及包裝儲運的注意事項：1、使用防護，假設(shè)產(chǎn)品不小心落入眼內(nèi)時，盡快清水沖刷，再用5%氯化銨溶液 沖洗，后將0.5%地卡因溶液滴入。氧化鈣在脫硫中得到廣泛的應用，但是對于高質(zhì)量的氧化鈣在脫硫中的優(yōu)勢與作用卻知之甚少，因為不同質(zhì)量的氧化鈣會起到不一樣的作用，那么，氧化鈣廠家向大家介紹高質(zhì)量氧化鈣在脫硫方面的優(yōu)勢有哪些。在此特別提醒，在運用操作的過程中必須保護好呼吸，穿戴好防塵服飾、手套、防護眼鏡等，以免粉塵吸入。2、包裝儲運，該產(chǎn)品需存放于干燥、通風處，禁儲放于潮濕處，切勿跟酸性物質(zhì)放置一起。

氧化鈣不能與哪些藥混用

   大家都知道氧化鈣是一種白色或灰白色粉末狀固體，又稱為生石灰，它具有強堿性的功能，能夠用于污水處理領(lǐng)域，調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值，去除部分重金屬，除磷等作用，除此之外，還能夠用于日常生活中水池消毒、防潮防濕等。這些液滴與塔內(nèi)的煙氣逆流接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收的反應，煙氣中的SO2、SO3、HCl、HF被吸收。很多人都比較了解氧化鈣的用途，但對于使用氧化鈣的注意事項可能不太清楚，下面與大家講述一下。

    使用氧化鈣不能與哪些藥一起混用，不管用于那個行業(yè)作用都可以，氧化鈣不可以與漂白的粉混合使用，要知道漂白的粉是一種為酸性藥劑，而石灰為堿性藥劑，如果兩種藥劑混合使用為酸堿中和，這樣會降低藥劑的消毒效果。純氧化鈣單獨煅燒后摻入水泥中，由于沒有雜質(zhì)氧化物的作用，水化活性很大，即使在1500℃下煅燒3小時也只需不到2小時就已完全水化，即在水泥初凝之前已大部分水化。不能與硫酸銅混用，因為水體中鈣離子的增加會減少銅離子，降低硫酸銅的使用效果，同時石灰也不可以與鈣、鎂、重金屬鹽使用。還有不可以與有機絡(luò)合物一同使用，因為水溶性的有機絡(luò)合物與鈣離子會生成不溶性的絡(luò)合物，降低絡(luò)合物的吸收效果等。

    目前很多行業(yè)及生活中使用氧化鈣的比較多，對于氧化鈣的注意事項了解比較少，綜以上講述，但我們使用氧化鈣時，不可以與哪些藥一起混用，即影響使用效果，可能還會產(chǎn)生不良的反應，影響周邊的環(huán)境及養(yǎng)植物。

氧化鈣與氫氧化鈣的生產(chǎn)

    氧化鈣與氫氧化鈣是同一石灰類別，但是它們之間還是存在有不同之處的。因為我們長期接觸該產(chǎn)品，對此生產(chǎn)工藝與質(zhì)量方面都具有一定的掌握了解。因現(xiàn)在工業(yè)企業(yè)使用氧化鈣與氫氧化鈣的要求不斷的提高，在生產(chǎn)工藝方面也逐漸的對產(chǎn)品提高質(zhì)量。

       氧化鈣與氫氧化鈣的生產(chǎn)：

　    1、氧化鈣白度須達到90以上，而且要通過強度試驗。才能保證提高涂料、膩子粉白度、硬度和防水性能。

　　2、在氧化鈣消化過程中，必須長時間不完全保溫消化，不能同生產(chǎn)氫氧化鈣一樣邊消化邊生產(chǎn)。否則會因消化時間不足而造成在使用中出現(xiàn)保水性不好，易干燥等情況，造成涂料穩(wěn)定性差，不利于施工。

　　3、氫氧化鈣生產(chǎn)需要經(jīng)過灰鈣機高速粉碎和排渣，達到細度均勻，增加疏松程度，施工中易批刮，光澤好。

      通過我們總結(jié)分析出了氧化鈣、氫氧化鈣之間的生產(chǎn)工藝的不同之處，因為產(chǎn)品本身作用性質(zhì)不同，生產(chǎn)工藝上也就有差異。作為生產(chǎn)石灰的生產(chǎn)廠家，不斷完善提高產(chǎn)品的工藝與質(zhì)量是發(fā)展方向。