石灰石的成分

套筒窯的煅燒原理及工藝特點(diǎn)

逆流煅燒和并流煅燒有機(jī)結(jié)合

石灰石在套筒窯內(nèi)煅燒過程中的一個(gè)顯著特點(diǎn)是逆流煅燒和并流煅燒同時(shí)進(jìn)行。套筒窯外殼上分布的兩層燃燒室將窯體分成兩個(gè)逆流操作的煅燒帶和一個(gè)并流操作的煅燒帶。

逆流煅燒

上燃燒室為不完全燃燒，助燃空氣供給不足，只有50%左右。石灰石的成分脫硫石灰石粉制備流程如下：大塊狀石灰石經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將其送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將其均勻定量連續(xù)地送入磨粉機(jī)主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的石灰石粉被風(fēng)吹起，經(jīng)選粉機(jī)進(jìn)行分級(jí)。在廢氣引風(fēng)機(jī)的作用下，不完全燃燒煙氣進(jìn)入上部料層與來自下方含過剩空氣的氣流相遇，使不完全燃燒產(chǎn)物得到完全燃燒。這個(gè)區(qū)域(從上燃燒室到上部內(nèi)套筒下口平面)即為上部煅燒帶。在此區(qū)域內(nèi)其氣流方向與物料流動(dòng)方向相反，煅燒過程稱為逆流煅燒。

在上、下燃燒室之間的區(qū)域?yàn)橹胁快褵龓?，中部煅燒帶亦為逆流煅燒?img src="http://img3.dns4.cn/pic/240996/p4/20180731143435_4015_zs_sy.jpg" />

大理石、白云石和石灰石都屬于材質(zhì)較軟的石材。石灰石的成分1）由于石灰石中的粉狀細(xì)料比較多，電器元件在粉塵大的環(huán)境中運(yùn)行，容易產(chǎn)生故障，造成堆料機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)停機(jī)。因此在施工過程中以及日后的使用過程中都極易受到外界的污染，暴露出其耐污性差的弱點(diǎn)，如易受雨水、污垢等污染。較花崗石而言，這三種石材透水性高，更容易受到污染。為解決這一問題，好的辦法就是對(duì)其進(jìn)行防護(hù)處理。

現(xiàn)在國際上普遍使用的是石材特用滲透性防護(hù)劑，其防護(hù)原理是防護(hù)劑滲透到天然石材的內(nèi)部，沉積于石材毛細(xì)孔內(nèi)部的微小顆粒之間，或附著于石材表面下的個(gè)體礦物分子上，以此來阻止水、油和污物進(jìn)入石材。3）取料機(jī)的刮板電動(dòng)機(jī)，在停機(jī)時(shí)延shi停機(jī)時(shí)間太短，防止帶料啟動(dòng)功能不能圓滿實(shí)現(xiàn)。滲透性防護(hù)劑可為水性和溶劑型，并且通常都含有硅、矽利康、或其他類似的硅化合物。

活性石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設(shè)備價(jià)值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。

池州瑯河精品鈣業(yè)的活性石灰窯為新型帶豎式預(yù)熱器和豎式石灰回轉(zhuǎn)窯，是我公司在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的活性石灰煅燒設(shè)備。在石灰石生產(chǎn)線、活性石灰生產(chǎn)線中應(yīng)用廣泛。