手動式拋光機是由機座、主軸機頭、拋光主軸、動力傳動機構(gòu)、張緊機構(gòu)、馬達等組成。拋光機可使用千頁砂輪、麻輪、尼龍輪、布輪、羊毛輪等磨輪對各種材料工件、零件、組件實施表面加工，使用該類型機器進行粗拋(Cutting)、中拋(Cut & Colouring)、精拋(Colouring)、超精光拋(Super Colouring)和超鏡光拋(Super Mirror Finishing)。

較多工件是用手工拋光。它是在低轉(zhuǎn)速的拋光輪上，先涂上適量的拋光臘，再調(diào)高拋輪轉(zhuǎn)速，對物件表面進行拋磨。工件的表面拋光處理，必備條件為拋光輪、拋光臘及拋光機。使用該類型拋光機由人工把持工件并根據(jù)工件表面形狀進行仿型動作實施拋光。

先是利用電機驅(qū)動的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力和風(fēng)力，當一定粒徑的拋丸進入拋丸管（可控制拋丸流）時，加速進入高速旋轉(zhuǎn)。G拋丸輪。在離心力的作用下，彈丸從拋丸輪的窗口拋入定向套內(nèi)，然后穿過定向套。套筒窗口（控制射擊方向）被高速旋轉(zhuǎn)的刀刃抓起，沿刀刃的長度方向加速直到投擲。拋射體形成一定的扇形梁，沖擊工作面起到清理加固作用。

其中拋光盤的材質(zhì)一般使用毛氈，硬瀝青，無紡布，還有聚氨酯，聚四氟乙烯等有機材料。光學(xué)玻璃拋光球面與非球面透鏡時，用尼龍鋁，鋅等薄片之外側(cè)覆蓋薄瀝青層的柔性拋光盤，這種拋光盤沿著被加工工件表面始終與之保持吻合狀態(tài)，此外采用同浸漬氧化的發(fā)泡氨基甲酸酯拋光盤，可實現(xiàn)高速拋光，粗毛氈或半羊毛氈的拋光，細毛氈和尼龍的拋光效率低，玻璃制品表面深刻，常用粗磨和細磨再進行拋光。

振動電機，一般安裝在研磨機震動床上，在振動電機兩邊電動機軸上各自配有偏心塊，安裝時要保證電機軸中心線垂直于電機安裝基座面。振動研磨機安裝振動電機的優(yōu)點以下：

1、可以減少振動研磨機高寬比、減少振動研磨機容積。

2、能提升物料的滾翻實際效果，大大減少研磨、拋光生產(chǎn)加工時間，合理地提高對物料商品的研磨、拋光實際效果。

3、在應(yīng)用同樣輸出功率電動機的狀況下，振動電機可提高每一次物料的產(chǎn)量，并可降低對物料的研磨、拋光時間，大幅度降低產(chǎn)品成本。