溫度范圍大:熱處理由于工藝的不同,溫度高的可達1300°C,

溫度范圍大：熱處理由于工藝的不同，溫度高的可達1300℃，低的只有100℃左右，溫度相差如此之大，其爐子結(jié)構(gòu)也有很大區(qū)別；壓力加工前的加熱，主要目的是得到塑性好的奧氏體鋼，其溫度范圍為900～1200℃；爐溫高于650℃的叫高溫熱處理爐，熱量的傳遞方式以輻射為主，對流為輔；結(jié)構(gòu):滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構(gòu)、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成。溫度低于650℃的叫低溫熱處理爐，熱量的傳遞主要依靠對流。

故馬沸罩和輻射管在熱處理爐上應用比其爐窯要多

質(zhì)量控制高：熱處理爐要盡量減少金屬的氧化和脫碳；對某些鋼材的熱處理，不允許有表面的氧化和脫碳，應保持表面光潔；熱處理爐往往需要密封，以便控制爐氣成分，有時還要保持爐內(nèi)有某種特定的氣體，如冷加工鋼材的光亮退火爐，多半在保護性氣體或在真空爐中進行，故馬沸罩和輻射管在熱處理爐上應用比其爐窯要多；滲碳爐這些熱工設(shè)備的使用溫度比較低,與軋鋼廠的加熱爐和均熱爐相近。當工件和鋼材進行化學熱處理時，如滲碳、滲氮等，都要保持在一定活性成分介質(zhì)中加熱，需用馬沸爐或浴爐。

熱處理爐的生產(chǎn)率和熱效率比軋鋼加熱爐低得多

生產(chǎn)率及熱效率較低：熱處理時，為了使金屬斷面上溫度均勻，使結(jié)晶組織轉(zhuǎn)變的完全，需要使金屬在爐內(nèi)停留較長時間，不論是哪一種熱處理，材料在爐內(nèi)都有一個或幾個均熱或保溫階段，冷卻過程也往往在爐內(nèi)進行；有些品種的熱處理，甚至要進行多次加熱、保溫盒冷卻；許多熱處理爐又是周期性作業(yè)；3、有漏氣處：抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。綜合以上原因，熱處理爐的生產(chǎn)率和熱效率比軋鋼加熱爐低得多。

井式電爐間歇使用,石墨棒功率的調(diào)整方式

井式電爐間歇使用，隨著窯爐溫度的升降變化，會導致棒表面的保護膜，保護作用減弱，加快棒的電阻值變大。石墨棒功率的調(diào)整方式，建議通過調(diào)整電壓的方式來調(diào)整功率。推薦石墨棒的調(diào)壓方式選擇可控硅調(diào)壓或調(diào)壓器調(diào)壓。一般不采用通過改變周波數(shù)的調(diào)功器的方式來調(diào)整。一般情況下，石墨棒表面負荷密度是由爐內(nèi)溫度和石墨棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用石墨棒表面負荷密度1/2-1/3數(shù)值的功率。保證引出棒與線夾子應接觸良好引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象，供電時線夾子的升溫不超過60℃。