冷拔光亮軸在生產(chǎn)制作的時候使用的都是的材質(zhì)，而且對于使用的制作材質(zhì)都是會經(jīng)過一定的處理 ，就拿冷拔處理的工藝來說就是會使用到，還有就是冷拔的技術(shù)也是同樣會使用到。直徑在８５～１６０ｍｍ的鋼及邊長在８５～１５４ｍｍ的方鋼屬大型型鋼。正是因為經(jīng)過了這樣的處理所以也就會能夠使得它們的使用優(yōu)勢會更加的多了。其型號類型也是很多就拿六角的設(shè)計樣式來講就是屬于其中的一種類型，它們的使用都是能夠?qū)⒔饘俚膬?yōu)越性很好的展現(xiàn)出來。

冷拔機的工作原理

首先將芯桿穿入管子內(nèi)孔中，然后裝上芯頭，再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。那就要注意全程保護澆筑過程，避免鋼水二次氧化，減少氣泡產(chǎn)生，提高鑄坯的純度冷拔光亮軸是建筑行業(yè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)配筋用的專用鋼材品種，屬于軋制中小型材，表面設(shè)計呈光面、月牙肋或等高肋的螺旋狀花紋。啟動預(yù)緊氣缸，使板牙夾緊鋼管，拔制小車處于起始位置，主油缸起動開始拔制。拔制結(jié)束的同時，預(yù)緊氣缸動作，板牙松開鋼管叉頭推動拔制后的成品管子脫離車體的同時滑塊向相反方向運動，使塞頭迅速退出管子，以便順利下料。

冷拔機在拔管時，需要有效的夾住其管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈以及鏈條的系統(tǒng)傳動的拔管機，這樣就會出現(xiàn)其共同的缺點就是冷拔震動。

鏈?zhǔn)嚼浒螜C在進(jìn)行使用的過程中主要是采用其單鏈傳動結(jié)構(gòu)，設(shè)備在運行的過程中主要是采用其自動插芯棒裝置，在運行的過程中可以實現(xiàn)其型鋼、鋼管以及圓鋼的拉拔加工。

交貨長度有定尺或倍尺二種，隨直徑及鋼種的不同，長度選擇范圍有所不同。冷拔方鋼的規(guī)格以邊長表示。冷拔光亮軸為防止出現(xiàn)白點，在生產(chǎn)工藝上盡可能降低鋼液中的氫含量，并創(chuàng)造條件使鋼材、鋼坯中的氫擴散出去。直徑在８５～ １６０ｍ ｍ的鋼及邊長在８５～１５４ｍｍ的方鋼屬大型型鋼；直徑在３８～８０ｍｍ的鋼及邊長在５０～ ７５ｍｍ的方鋼屬中型型鋼；直徑在３６～１０ｍｍ、邊長在２５～１０ｍｍ的、方鋼屬小型型鋼。

冷拔光亮軸是建筑行業(yè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)配筋用的鋼材品種，屬于軋制中小型材，表面設(shè)計呈光面、月牙肋或等高肋的螺旋狀花紋。冷拔機的工作原理首先將芯桿穿入管子內(nèi)孔中，然后裝上芯頭，再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。低等級鋼筋屬于碳素鋼類，中高等級鋼筋選用微合金化鋼生產(chǎn)，目前都采用轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉，經(jīng)連鑄成方坯、熱送或直接軋制成各種類型和不同規(guī)格的鋼筋。

冷拔光亮軸為防止出現(xiàn)白點，在生產(chǎn)工藝上盡可能降低鋼液中的氫含量，并創(chuàng)造條件使鋼材、鋼坯中的氫擴散出去;其次是設(shè)法降低鋼在冷卻時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，特別是組織應(yīng)力。

冷拔冷拔光亮軸冷拔控制方法：

冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行處理，達(dá)到除銹要求。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時對于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認(rèn)為合格。

冷拔方鋼制作方面很講究，工藝程序也比較多。并且在制作加工過程中不可以出錯。并非外人所想的把方鋼放在機器上拉一下就可以了。首先冷拔方鋼要用方鋼，而不是用方坯，當(dāng)然方坯也可以做出來，但是方坯做出來的冷拔方鋼機械性能遠(yuǎn)不能達(dá)到要求。