吸塑制品的材料分類

吸塑料制品常見的片材有：PVC、PET、PP、PS及其在這個基礎上的植絨布片材、電鍍金片材和抗靜電片材。

PVC：常見的吸朔原材料，質(zhì)軟、韌性強、可塑性好，可做成全透明和各種各樣顏色，常見全透明PVC包裝電子器件、化妝品、小玩具禮物等商品。

PET（A-PET）：質(zhì)硬，韌性好、抗壓強度高、表面明亮、環(huán)境保護無毒性，有全透明和多種多樣顏色的片材。缺陷是PET高頻機熱熔較為艱難，價錢也比PVC貴得多，比較好的產(chǎn)品替代PVC。

PS：相對密度小（輕質(zhì)）、環(huán)境保護無毒性，可塑性很好，韌性差易脆，不能做成透明原材料，因而只有做成支撐架類吸朔，以其易破，該類吸朔不適合收購

PP：材料尤其軟，韌性好，環(huán)境保護無毒性、耐熱，常被做成餐館器材或別的耐熱商品的包裝；但其可塑性差，生產(chǎn)加工難度系數(shù)大，表面光滑度差，并且生產(chǎn)加工時顏色會變淡。

PET-G：化學性質(zhì)同A-PET類似，但能夠高頻機熱熔，其價格對比A-PET還貴80%。

大利包裝吸塑工藝優(yōu)勢

我廠的吸塑模具所有采用帶水冷系統(tǒng)和汽車底盤的鋁合金模板,與其他大部分吸塑廠采用的電鍍銅模對比，優(yōu)勢顯著：

1.吸塑模具堅固耐用，耗損率低；

2.內(nèi)置汽車底盤解決了模具拼版難題，能夠依據(jù)商品尺寸隨意拼版模具，隨意購買原料的總寬，進而大大的降低成本；

3.吸塑鋁合金模板上內(nèi)置涼水系統(tǒng)軟件，吸塑機里并不采用噴霧器制冷設備，進而解決了吸塑商品上帶水漬的難題，并且吸塑成形速度更快；

4.吸塑成形時采用二次加溫，使塑膠板材遇熱勻稱，制成品品質(zhì)平穩(wěn)。吸塑制成品的分切模具所有采用冷沖模(陽陰模),并非其他吸塑企業(yè)采用的鐵激光刀?；蚣す獾赌＃瑥脑搭^上處理因模具造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題(表層凸凹不平和毛刺難題)。而彩妝工具的裝卡泡殼有現(xiàn)有的模具,顧客能夠無需掏模具費，節(jié)約成本，我廠生產(chǎn)制造出的泡殼被深圳市眾多企業(yè)進行采購。

吸塑包裝廠家——大利包裝

過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和放心的售后服務

我們的優(yōu)勢

1.可定制，產(chǎn)品設計精巧耐用

2.快速報價，吸塑盒可以當天完成打樣

3.多年生產(chǎn)經(jīng)驗，全自動設備進行沖壓生產(chǎn)

4.讓客戶放心的服務，吸塑包裝設計打樣直至生產(chǎn)完成

5.提供一站式服務，大利包裝做注塑包裝行業(yè)精美品牌

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