安裝管道彈簧支吊架需要注意什么?

　　管道彈簧支吊架是利用力學(xué)原理，將管道的位移控制在允許值的范圍內(nèi)的一種裝置。也就是說(shuō)彈簧支吊架的安裝對(duì)于有位移變化的管道，是一種強(qiáng)有力的保障，那么正確的安裝彈簧支吊架，對(duì)于管道的安全有著極為重要的意義。

　　跟大家簡(jiǎn)單的介紹一下有關(guān)彈簧支吊架安裝的4個(gè)注意事項(xiàng)，希望能為你的管道安全運(yùn)行提供一點(diǎn)幫助。彈簧支吊架安裝必須按照要生產(chǎn)廠家提供的安裝載荷，使用上、下兩塊定位塊把彈簧支吊架的指示板固定在和安裝載荷相對(duì)應(yīng)的位置上，讓恒力彈簧支吊架暫時(shí)處在剛性狀態(tài)。1、可以控制機(jī)械的運(yùn)動(dòng)，比如說(shuō)內(nèi)燃機(jī)中的閥門彈簧、離合器中的控制彈簧等。經(jīng)過清洗、水壓試驗(yàn)之后管道，然后在將下上、下定位塊取出來(lái)之后，管道方可投入正常使用。開始運(yùn)行管道的時(shí)候，對(duì)指示板檢查從安裝載荷到工作載荷的位移過程中有沒有卡阻的現(xiàn)象。

　　如果管道在投入正常運(yùn)行過后，對(duì)恒力彈簧支吊架在工作載荷進(jìn)行檢查的時(shí)候，看位移值是否符合設(shè)計(jì)值，如果存在差距，應(yīng)立即停止管道運(yùn)行，進(jìn)行整改工作。因此，在進(jìn)行管道設(shè)計(jì)時(shí)，為使管系具有足夠的柔性，除了應(yīng)注意管系走向和形狀外，支架位置和型式也是相當(dāng)重要的。管道支吊架的設(shè)置除了對(duì)管系一次應(yīng)力的大小有著直接的影響外,還對(duì)調(diào)節(jié)管系的二次應(yīng)力/端點(diǎn)推力起著重要的作用。

　　正確選用支吊架,調(diào)整和改善管系的應(yīng)力分布狀態(tài),使管系適應(yīng)變形的需要和管系端點(diǎn)推力在使用范圍內(nèi)是十分重要的。同時(shí),還可選擇某種類型支架來(lái)限制管系在某個(gè)方向的位移,從而減少設(shè)備管嘴的應(yīng)力以保護(hù)設(shè)備,尤其是那些敏感設(shè)備,如壓縮機(jī)、汽輪機(jī)和機(jī)泵的管嘴等。彈簧支吊架的每一個(gè)型號(hào)的增大，對(duì)零部件的板厚，尺寸都會(huì)相應(yīng)的提高，如果不達(dá)標(biāo)，會(huì)出現(xiàn)材料的撕裂，翹板，等現(xiàn)象，造成安全隱患，因此在定型生產(chǎn)時(shí)必須進(jìn)行，拉伸、抗壓等測(cè)試，適應(yīng)每一個(gè)的彈簧支吊架的型號(hào)，并做好操作記錄。若彎頭處選用剛性吊架,對(duì)于溫度較高的介質(zhì),剛性吊架勢(shì)必會(huì)托空,管系上管道、閥門等重量以及熱脹力都落在泵嘴子上,支吊架失去了作用。

　　如何防范彈簧支吊架的焊接變形

　　在施工過程中可采取多種措施預(yù)簧支吊架的焊接變形，主要可歸納為反變形法、剛性固定法、合理選擇焊接方法和規(guī)范、選擇合理的裝配焊接順序等。

　　(1)反變形法：所謂反變形法就是在構(gòu)件施焊前，確定其焊接變形的大小和方向，焊后使構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如采用夾具施加與焊接變形相反的作用力的方法，與焊接變形相抵消，以達(dá)到防止變形的目的。

　　(2)剛性固定法：所謂剛性固定法就是在沒有采取反變形的情況下，將構(gòu)件固定增加焊件剛度，限制焊接變形。按變形相反方向，用夾具或點(diǎn)焊方式將焊件固定，從而限制焊接變形。

焊接時(shí)在平臺(tái)上或在重疊的構(gòu)件上設(shè)置夾具固定構(gòu)件，增加剛性后，再進(jìn)行焊接，這樣焊接中的加熱和冷卻的收縮變形被固定夾具等外力所限制，但這種方法只適應(yīng)塑性較好的低碳結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，不適應(yīng)中碳鋼和可焊性更差的鋼材，因?yàn)楹附討?yīng)力常使焊件產(chǎn)生裂紋?，F(xiàn)代建筑的機(jī)電系統(tǒng)中各種機(jī)電線路的數(shù)量十分巨大、規(guī)格型號(hào)非常復(fù)雜、使用功能也各有不同。

　　(3)合理地選擇焊接方法和規(guī)范：從影響焊接變形的因素的敘述中可以知道，選用焊接線能量較低的焊接方法和規(guī)范參數(shù)，可以有效地防止焊接變形，如采用CO2焊代替手工電弧焊，采用多層焊的方式降低焊接參數(shù)來(lái)降低線能量。

　　(4)選擇合理的裝配焊接順序：這種方式就是使物件在焊接過程中，通過合理的裝配焊接順序，使焊接變形能夠互相抵消，從而達(dá)到降低變形的目的。如對(duì)于工字梁的焊接，可采用先拼焊再按的順序施焊可大大降低焊接變形。

　　焊后矯正焊接變形的方法

構(gòu)件發(fā)生彎曲和扭曲變形的程度超過現(xiàn)行彈簧支吊架規(guī)范和設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須進(jìn)行矯正。變形矯正的方法有：機(jī)械矯正法、火焰矯正法和混合矯正法。(3)間距：支吊架間距尤其是水平管道的承重支吊架間距不得超過管道的允許跨距，以控制其撓度不超限。施工時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況合理選用，矯正時(shí)要遵守以下原則：先總體，后局部;先主要，后次要;先下部，后上部;先主件，后副件。

　　彈簧支吊架運(yùn)行中遇到問題的說(shuō)明

　　在支吊架的制作、安裝以及運(yùn)行的過程中我們會(huì)遇到一些問題，這些問題都是比較專業(yè)的，我們需要在做支吊架這個(gè)項(xiàng)目之前就要做好相應(yīng)的功課。下面我們就來(lái)了解了解這些方面的問題說(shuō)明：

　　1、支吊點(diǎn)、著力點(diǎn)和偏裝：支吊點(diǎn)也就是管道支吊架中所說(shuō)的吊點(diǎn)，它是管道上裝設(shè)管部部位承受力的代表點(diǎn)，著力點(diǎn)是承載結(jié)構(gòu)上裝設(shè)根部部位承受力的代表點(diǎn)，而偏裝是為了改善由于管道中冷熱位移引起不利受力而在安裝時(shí)使用支吊點(diǎn)與著力點(diǎn)在一維或者二維坐標(biāo)上所設(shè)計(jì)規(guī)定的不一致數(shù)值;

　　2、接口：是管道與設(shè)備或者甲管道與乙管道設(shè)計(jì)分界的連接環(huán)節(jié)，它可以是支吊架中焊縫、法蘭或者是其他的連接方式;

　　3、失載、超載：失載即脫載，是由于管道在非正常原因引起承載支吊架完全失去荷載的現(xiàn)場(chǎng)，超載即是超過支吊架設(shè)計(jì)的額定荷載的現(xiàn)象;

　　4、過應(yīng)力：也是由于管道運(yùn)行中非正常原因而使管道元件的某局部位置或者是支吊裝置某局部位置的工作應(yīng)力超過允許應(yīng)力的應(yīng)力。