彈簧支撐架的安裝步驟流程

　　1、在安裝前檢查彈簧支撐管的質(zhì)量和數(shù)量。

　　2、高溫高壓管彈簧支管應(yīng)檢查材料是否合格。

　　3、單片或雙板積分彈簧組件(T1，T2)安裝在根槽附近，在管道的水壓試驗(yàn)或試運(yùn)行后，彈簧組件的位置可以被移除。測(cè)試運(yùn)行前后，檢查所有彈簧組件的指針校準(zhǔn)，是否符合設(shè)計(jì)值并記錄記錄。彈簧部件的位移指示器，應(yīng)該在全球觀測(cè)和檢查的方向上旋轉(zhuǎn)。

　　4、當(dāng)設(shè)計(jì)需要彈簧懸掛時(shí)，應(yīng)特別注意正確的安裝方向。

　　5、如果焊接需要焊接到通道的法蘭上，那么它就盡可能地靠近網(wǎng)絡(luò)。

　　6、當(dāng)需要更換彈簧支撐架的設(shè)計(jì)模型和規(guī)格或材料時(shí)，應(yīng)允許設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)。

　　7、介質(zhì)溫度540℃以上的管理部門，應(yīng)該使用TRCrMoV-X合金電極,高溫管部門地板，和T管450℃或更少，焊縫根部采用T426電極。

　　彈簧支吊架出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象是什么原因?

　　彈簧支吊架出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象會(huì)直接使其失去減震作用，出現(xiàn)這種現(xiàn)象是多種原因的

　　1、彈簧套筒凹陷，阻擋指示板上下位移;

　　2、彈簧的原因，在制造工藝時(shí)，進(jìn)行上下分離切割時(shí)，切面有斜坡，裝入彈簧支吊架套筒內(nèi)時(shí)，直接歪斜，指示板也會(huì)歪斜形成卡阻。

　　3.、安裝時(shí)，水平面不平，安裝時(shí)有斜角，彈簧工作張力是垂直的，直接頂住指示板工作失效。

　　上面出現(xiàn)的現(xiàn)象，會(huì)使彈簧支吊架失去保護(hù)管道作用，變力剛性支吊架，解決上面的原因一個(gè)是，在原廠生產(chǎn)時(shí)，進(jìn)行試壓，出現(xiàn)問題及時(shí)解決和更換，安裝時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

　　管道支吊架所承受的荷載與設(shè)計(jì)要求

　　當(dāng)管道支吊架直接生根或通過高強(qiáng)度螺栓連接而生根于容器器壁時(shí)，由于各種荷載的作用，在器壁生根部位將產(chǎn)生局部應(yīng)力。當(dāng)管道支吊架所承受的荷載較大時(shí)，將可能造成器壁生根部位局部應(yīng)力過大，甚至破壞。以上是介紹彈簧支吊架的選型原理的知識(shí)，歡迎廣大新老客戶前來咨詢洽談與我們合作。同時(shí)，由于管道荷載的偏心作用，還會(huì)對(duì)容器的整體穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。此時(shí)，應(yīng)將管道支吊架的結(jié)構(gòu)形型式和荷載提交設(shè)備專業(yè)，要求其在容器設(shè)計(jì)時(shí)考慮采取諸如增加容器壁厚、增加地腳螺栓數(shù)量等措施。在設(shè)計(jì)大直徑管道支吊架生根部構(gòu)件時(shí)，不僅要對(duì)其自身進(jìn)行強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的校核，還要對(duì)被支撐的大直徑管道進(jìn)行局部應(yīng)力校核。

　　可以利用HG/T21629—1999(管架標(biāo)準(zhǔn)圖>附錄C中描述的方法進(jìn)行。也可以用ANSYS程序進(jìn)行分析設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)實(shí)踐表明大直徑管道的局部應(yīng)力才是大直徑管道支吊架荷載計(jì)算的主要控制因素。管道支吊架的生根要求1、在鋼結(jié)構(gòu)上生根，其生根部位應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。當(dāng)局部應(yīng)力不能滿足要求時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。采取諸如添加補(bǔ)強(qiáng)板，改變管部構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式，增加彈簧支架以分擔(dān)荷載等措麓。在不方便進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的部位，如彎頭，可選用厚壁管件。