安裝彈簧支吊架時需要注意什么?

　　在安裝彈簧支吊架時，由生產(chǎn)廠家按用戶提供的安裝載荷，用上、下兩塊定位塊將彈簧支吊架的指示板固定在與安裝載荷相應(yīng)的位置上，指示板面朝可視方向，使彈簧支吊架暫處于剛性狀態(tài)。管道經(jīng)清洗、水壓試驗后，取下上、下定位塊，方可將管道投入使用。

　　在管道試運行過程中，一定要記得檢查定位塊是否合部拆除，再檢查指示板從安裝載荷到工作載荷的位移過程中有無卡阻現(xiàn)象。

　　當管道投入正常運行后，檢查彈簧支吊架在工作載荷時的位移是否與設(shè)計一致。如若管道位移值超過設(shè)計值，應(yīng)該立即停止管道運行，根據(jù)管道位置實際值重新彈簧支吊架的設(shè)計。

　　管道支吊架具體有什么要求?

　　管道支架,吊架,防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求:

　　(1) 管道應(yīng)固定牢固,管道支架或吊架之間的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定. 檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處. 檢查方法:尺量檢查.

　　(2) 管道支架,吊架,防晃支架的形式,材質(zhì),加工尺寸及焊接質(zhì)量等, 應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定.

　　(3) 管道支架,吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果; 管道支架,吊架與噴頭的距離不宜小于300MM;與末端噴頭之間的距離不宜大于750MM.檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處. 檢查方法:尺量檢查.

　　(4) 配水支管上每一直管段,相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個,吊架的間距不宜大于3.6M. 檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處.檢查方法:觀察檢查和尺量檢查.

　　(5)當管道的公稱直徑等于或大于50MM時,每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個,且防晃支架的間距不宜大于15M,當管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查. 檢查方法:觀察檢查和尺量檢查.

　　(6) 豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外,還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8M.

　　管道支吊架所承受的荷載與設(shè)計要求

　　當管道支吊架直接生根或通過高強度螺栓連接而生根于容器器壁時，由于各種荷載的作用，在器壁生根部位將產(chǎn)生局部應(yīng)力。選用組合彈簧支吊架時，必須要有以下幾個參數(shù)，安裝荷載，工作荷載，垂直位移，水平位移，，彈簧率及安裝高度，才能準確的設(shè)計彈簧箱。當管道支吊架所承受的荷載較大時，將可能造成器壁生根部位局部應(yīng)力過大，甚至破壞。同時，由于管道荷載的偏心作用，還會對容器的整體穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。此時，應(yīng)將管道支吊架的結(jié)構(gòu)形型式和荷載提交設(shè)備專業(yè)，要求其在容器設(shè)計時考慮采取諸如增加容器壁厚、增加地腳螺栓數(shù)量等措施。在設(shè)計大直徑管道支吊架生根部構(gòu)件時，不僅要對其自身進行強度、剛度及穩(wěn)定性的校核，還要對被支撐的大直徑管道進行局部應(yīng)力校核。

　　可以利用HG/T21629—1999(管架標準圖>附錄C中描述的方法進行。彈簧支吊架的正常狀態(tài)與分類情況彈簧支吊架的分類情況：主要適用于懸掛在鋼梁、管梁、底板上。也可以用ANSYS程序進行分析設(shè)計。設(shè)計實踐表明大直徑管道的局部應(yīng)力才是大直徑管道支吊架荷載計算的主要控制因素。當局部應(yīng)力不能滿足要求時，需要根據(jù)實際情況進行處理。采取諸如添加補強板，改變管部構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式，增加彈簧支架以分擔荷載等措麓。在不方便進行補強的部位，如彎頭，可選用厚壁管件。

　　恒力彈簧支吊架在典型配管上方位的斷定辦法

　　恒力彈簧支吊架對準容器類設(shè)備上部接收的支架方位的斷定，一般的作法是，每根管道都有一個滑動承重架，當筆直管段較長時，可添加一個導向支架，支架均生根在設(shè)備上。

　　恒力彈簧支吊架用于塔類、泵類、安全閥類、控制閥類方位的斷定：

　　1、塔類設(shè)備管道的支架方位的斷定辦法是，塔類管道一般支承在塔壁上，個支架盡時接近設(shè)備管口，以減小設(shè)備口和支承點的相對熱膨脹位移，減小熱脹的反力。

　　若是個支架至管口的管道柔性不行，可改動管道走向恰當添加管道的柔性;若是個承重架荷載過大時，可另設(shè)第二個承重架，但第二個承重架應(yīng)選用彈簧架。

　　2、泵管道的支架方位的斷定狀況是，泵的管道安置方法有許多品種，如限位支架，要使泵進口水平管的軸線堅持無偏移，泵口不至于接受過大的彎矩。當支架位于操作人員可能通過的地方且位置較低時，應(yīng)考慮取消三角支撐或改為吊架?；瑒又ё鶓?yīng)注重支架至彎頭的間隔不易過小，不然將會脫空。水平向限位架。此外，對大型水泵出口要注重止回閥封閉時的推力效果，在止回閥和切斷閥鄰近應(yīng)有鞏固的支架，以接受水擊及重力荷載。

　　3、安全閥管道的支架方位的斷定，其狀況是，安全閥的管口接受外載導致的彎矩需求盡量小，防止閥體變形影響閥的功能。

　　設(shè)置支架時除思考接受管道的重力荷載外，還應(yīng)注重泄放流體時發(fā)生的反力及其方向。3、假如碰到鋼筋，停止鉆孔(此孔成為廢孔)，在支吊架位置公差范圍內(nèi)選擇一個新的位置重新鉆孔，新孔孔壁與廢孔孔壁的距離應(yīng)大于25mm。安全閥出口管個支架的生根點不該生根在柔性大的剛布局上，一起支承點的筆直向熱位移應(yīng)盡量小。在溫度較高的管道上，閥出口水平段應(yīng)滿足長，防止支架脫空。安全閥俄然敞開，簡單發(fā)生振蕩，特別是大口徑、大壓差的安全閥應(yīng)注重防振，出口管為氣液兩相時，更要注重防振和防止水擊。