彈簧支吊架施工安裝步聚及注意事項

　　1、在進行安裝前應驗收運到現(xiàn)場的彈簧支吊架管部的質(zhì)量和數(shù)量。

　　2、對高溫高壓管道的彈簧支吊架管部應逐件檢查材質(zhì)是否合格。

　　3、單板或雙板整定彈簧組件(T1，T2)尖安裝于靠近根部槽鋼處，彈簧組件的定位銷在管道水壓試驗后或試運前方能取出。在試運前后應各檢查一次所有彈簧組件的指針刻度是否符合設計值并記錄備案，彈簧組件的位移指示牌應旋轉(zhuǎn)在全球觀察和檢查的方向。

　　4、當設計中要求彈簧支吊架偏裝時，應特別注意偏裝方向正確安裝。

　　5、根部中如要求焊縫加強板焊在槽鋼上翼緣時，就盡可能靠近腹板。

　　6、當現(xiàn)場需要變更彈簧支吊架的設計型號和規(guī)格或材料代用時，應片得設計部門的同意方可施工。

　　7、介質(zhì)溫度T≥540℃的管部應采用TRCrMoV-X合金鋼焊條，高溫管部底板及T≤450℃的管部及根部焊縫均采用T426焊條。

　　管道支吊架的生根要求

　　1、在鋼結(jié)構(gòu)上生根，其生根部位應有足夠的強度;

　　2、砼梁、柱盡量不安在樓板上，大于0.5t力的要在一次條件上提;

　　3、在襯里設備或管道上的生跟件，應在襯里前完成其焊接工作并要注意設備是否要補強;

　　4、在磚墻柱上應把型鋼埋入墻體(在磚混結(jié)構(gòu)上生根，應采用預埋生根件的方式，較大的荷載宜在主梁或立柱上生根);

　　5、在需要熱處理設備上的生根件，應在設備熱處理前完成其焊接工作;

　　6、壓縮機管道管架應有獨立基礎(chǔ);

　　7、支撐在地面上的支架，當荷載較大，特別是彎矩較大或有振動載荷時，應有供其生根的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)一般高出地面100mm以上。

　　選用組合彈簧支吊架時，必須要有以下幾個參數(shù)

　　彈簧支吊架(彈簧箱)根據(jù)使用條件需要，可以進行組合使用，通常有二組合、三組合、四組合等，其特點，具有載荷大、安裝基面大、位移大，進行彈簧支吊架組合成時，通常做成箱體，或筒體，選用時首先要考慮到，載荷和安裝高度，載荷大，相對殼體也比較大，通過多組合彈簧進行分載，分載的彈簧的載荷都是一樣的，如果安裝位移相對窄小時，載荷比較大時，可以設備特殊彈簧來進行組合。(5)活動支架的間距在施工圖明確標注時，應按圖施工，但當采用吊支架時，應在閥門或管件處增加吊架，避免管道因荷載分布不均勻而變形。

　　選用組合彈簧支吊架時，必須要有以下幾個參數(shù)，安裝荷載，工作荷載，垂直位移，水平位移，，彈簧率及安裝高度，才能準確的設計彈簧箱。

　　恒力彈簧支吊架荷載移位過程

　　彈簧式恒力支吊架主要由圓柱螺旋彈簧和杠桿機構(gòu)組成。為此需進行平衡檢測，并通過左除部分平衡質(zhì)量的辦法進行調(diào)整，以控制其不平衡度在規(guī)定范閻內(nèi)。由于其彈簧及元件的制造工藝簡單、成熟，產(chǎn)品性能穩(wěn)定、經(jīng)濟性好，在國內(nèi)被長期應用，因此是目前應用*廣泛的型式;采用蝶簧的恒力吊架性能相對較難控制而主輔彈簧式恒力吊架對彈簧的精度要求高，制造比較困難，尚未被普遍采用。

　　恒力彈簧支吊架(以下簡稱恒吊)根據(jù)力矩平衡原理設計。在許可的負載位移下，負載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。對用恒吊支承的管道和設備，在發(fā)生位移時，可以提供恒定的支承力，因而不會給管道設備帶來附加應力。

　　恒吊一般用于需要減少位移應力的地方，如電站鍋爐本體、發(fā)電廠的汽、水、風管及燃燒器等懸吊部分，以及石油、化學工業(yè)中需要此類支承的地方。

　　彈簧支吊架防止管道振動調(diào)節(jié)閥組除考慮支承重量外，還要考慮管道熱膨脹以及承受振動的力。(6)豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外,還應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1。當閥門進出口壓差大時，或液體管道減壓過程產(chǎn)生氣體時，均易產(chǎn)生劇烈振動。兩相流的管道還應考慮水錘的可能性。如果熱脹力允許，宜在調(diào)節(jié)閥的出口側(cè)設固定架，進口側(cè)設滑動架，必要時在調(diào)節(jié)閥出口側(cè)的垂直管段上設導向架。剛性圓鋼吊架連續(xù)安裝多個時，管道的橫向阻力很小，容易引起擺動和振動，從防止管道振動的角度出發(fā)，管架選型時應盡量不用圓鋼吊架，或者不連續(xù)使用圓鋼吊架。往復式壓縮機對管道振動的防止更為突出，除考慮支架間距與固有頻率的關(guān)系外，還要避免在樓面上、梁上設支架，以避免把管道的振動傳遞給建筑物，因此要求配管時把管道的支架生根在地面基礎(chǔ)上。