彈簧支吊架規(guī)范適用領(lǐng)域?

　　彈簧支吊架規(guī)范適用于位移規(guī)模為VS(0～180mm)、TD(0～120mm)、載荷規(guī)模為154～217384N、使用溫度規(guī)模-20℃～200℃的可變彈簧支吊架?？勺儚椈芍У跫苤饕蓤A柱螺旋彈簧、位移指示板、殼體及松緊螺母等零件組成。

　　電力依據(jù)分類把彈簧支吊架分為上螺紋懸吊型、單耳懸吊型、雙耳懸吊型、上調(diào)節(jié)放置型、下調(diào)節(jié)放置型、支撐放置型、并聯(lián)懸吊型。吊環(huán)型彈簧支吊架管部件主要由圓柱螺旋彈簧、固定結(jié)構(gòu)、反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)設(shè)備、彈簧罩筒等組成，有三種類別，分別為平式、立式、座式。其間，平式分為5種型式:PHA(固定結(jié)構(gòu)頂板用雙拉桿與支承構(gòu)件銜接，懸吊下面管道和設(shè)備);PHB(固定結(jié)構(gòu)頂板用單拉桿與支承構(gòu)件銜接。當(dāng)支架位于操作人員可能通過(guò)的地方且位置較低時(shí)，應(yīng)考慮取消三角支撐或改為吊架。

　　懸吊下面管道和設(shè)備);PHC(固定結(jié)構(gòu)頂板用單孔耳板與支承構(gòu)件銜接，懸吊下面管道和設(shè)備);PHD(固定結(jié)構(gòu)底板安裝在支承構(gòu)件上，懸吊下面管道和設(shè)備);PHE(固定結(jié)構(gòu)頂板用雙孔耳板與支承構(gòu)件銜接，懸吊下面管道和設(shè)備)。

　　立式分為4種型式：LHA(固定結(jié)構(gòu)頂板用雙拉桿與支吊構(gòu)件銜接，懸吊下面管道和設(shè)備);LHB(固定結(jié)構(gòu)頂板用單拉桿與支吊構(gòu)件銜接，懸吊下面管道和設(shè)備);LHC(固定結(jié)構(gòu)頂板用單孔耳板與支吊構(gòu)件銜接，懸吊下面管道和設(shè)備);LHE(固定結(jié)構(gòu)頂板用雙孔耳板與支承構(gòu)件銜接，懸吊下面管道和設(shè)備)。在減排方面，管道支吊架代替鋼材，節(jié)約鋼材，也就在源頭上減少了二氧化碳的排放，安裝管道支吊架簡(jiǎn)單，不用什么電焊之類的，這樣也在無(wú)形中降低了施工的難度。

　　座式分為2種型式：(彈簧罩筒底板用安裝在支承構(gòu)件上，懸吊下面管道和設(shè)備);ZHB(彈簧罩筒底板用安裝在支承構(gòu)件上。支撐上方管道和設(shè)備)。

　　彈簧支吊架施工安裝步聚及注意事項(xiàng)

　　1、在進(jìn)行安裝前應(yīng)驗(yàn)收運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彈簧支吊架管部的質(zhì)量和數(shù)量。

　　2、對(duì)高溫高壓管道的彈簧支吊架管部應(yīng)逐件檢查材質(zhì)是否合格。

　　3、單板或雙板整定彈簧組件(T1，T2)尖安裝于靠近根部槽鋼處，彈簧組件的定位銷在管道水壓試驗(yàn)后或試運(yùn)前方能取出。在試運(yùn)前后應(yīng)各檢查一次所有彈簧組件的指針刻度是否符合設(shè)計(jì)值并記錄備案，彈簧組件的位移指示牌應(yīng)旋轉(zhuǎn)在全球觀察和檢查的方向。

　　4、當(dāng)設(shè)計(jì)中要求彈簧支吊架偏裝時(shí)，應(yīng)特別注意偏裝方向正確安裝。

　　5、根部中如要求焊縫加強(qiáng)板焊在槽鋼上翼緣時(shí)，就盡可能靠近腹板。

　　6、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要變更彈簧支吊架的設(shè)計(jì)型號(hào)和規(guī)格或材料代用時(shí)，應(yīng)片得設(shè)計(jì)部門的同意方可施工。

　　7、介質(zhì)溫度T≥540℃的管部應(yīng)采用TRCrMoV-X合金鋼焊條，高溫管部底板及T≤450℃的管部及根部焊縫均采用T426焊條。

　　彈簧支吊架的正常狀態(tài)與分類情況

　　彈簧支吊架的分類情況：主要適用于懸掛在鋼梁、管梁、底板上。適用于安裝在鋼梁上，主要用于擱置在基礎(chǔ)鋼梁樓板上;并聯(lián)懸吊型。

　　結(jié)構(gòu)形式和型號(hào)表示方法：可變彈簧支吊架主要由圓柱螺旋彈簧、位移指示板、殼體及松緊螺母等零件組成。

　　A型----上螺紋懸吊型;

　　B型----單耳懸吊型;

　　C型----雙耳懸吊型;

　　D型----上調(diào)節(jié)擱置型;

　　E型----下調(diào)節(jié)擱置型;

　　F型----支撐擱置型

　　狀態(tài)是否正常的檢驗(yàn)：

　　1.部分彈簧支吊架的承載不合理，如欠載、過(guò)載或脫載;

　　2.部分彈簧支吊架與其它構(gòu)件卡碰，位移受阻;

　　3.部分彈簧支吊架橫擔(dān)梁兩側(cè)長(zhǎng)度不對(duì)稱、傾斜，吊桿與橫擔(dān)梁連接不合理;

　　4.部分恒力支吊架位移指針卡死于極限位置;

　　5.部分變力彈簧支吊架實(shí)際未安裝或安裝類型錯(cuò)誤;

　　6.部分彈簧支吊架偏斜超標(biāo)。

　　支吊架常見(jiàn)問(wèn)題

　　支吊架經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行和反復(fù)啟停，加上原始設(shè)計(jì)，制造，安裝等方面可能存在的問(wèn)題，管道支吊架狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化。在日常檢查中發(fā)現(xiàn)有吊架彈簧壓死、脫空，恒力吊架熱位移量不足，吊架銹蝕，吊桿歪斜、松動(dòng)等問(wèn)題。這些問(wèn)題的存在必然會(huì)改變支吊架載荷的合理分布，惡化管道和機(jī)組的運(yùn)行環(huán)境。同時(shí)，不合理的應(yīng)力分布會(huì)導(dǎo)致管道應(yīng)力損傷加快，如不及時(shí)處理，必然縮短管道使用壽命，給管道和機(jī)組的安全運(yùn)行帶來(lái)嚴(yán)重威脅。利用奠定了4，管道布置應(yīng)連起來(lái)組裝軸承表面的管、水平管，彈簧支吊架即支持大衣和絕緣管應(yīng)該是在年底甚至組裝，垂直管支持大衣和絕緣的管管應(yīng)對(duì)齊，設(shè)計(jì)支持。