酒精回收塔：酒精回收塔利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的原理，用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度，將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā)，經(jīng)塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達(dá)到回收酒精的目的。酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求本裝置采用高1效不銹鋼波紋填料，酒精回收塔接觸物料局部全部采用不銹鋼制造，設(shè)備外表面亞光處理，符合GMP醫(yī)1藥規(guī)范。

　　酒精回收塔的應(yīng)用：用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。本裝置根據(jù)用戶的要求，可將30℃左右的稀酒精蒸餾至90~95℃酒精，成品酒精度要求越高，可加大回流比，但產(chǎn)量相應(yīng)降低。

　　酒精回收塔的特性：酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個(gè)部分組成，適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提效率的優(yōu)點(diǎn)。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求。適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收的酒精回收塔，由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個(gè)部分組成。

關(guān)于酒精回收塔的那些原理介紹

     回收塔的也有很多種類(lèi)，今天主要給大家來(lái)介紹酒精回收塔的相關(guān)知識(shí)原理。

　　適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收的酒精回收塔，由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個(gè)部分組成。本設(shè)備與物料接觸局部均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)本錢(qián)、提高1效率的優(yōu)點(diǎn)。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求本裝置采用高1效不銹鋼波紋填料，酒精回收塔接觸物料局部全部采用不銹鋼制造，設(shè)備外表面亞光處理，符合GMP醫(yī)1藥規(guī)范。酒精回收塔在實(shí)際的使用過(guò)程中，我們首先要做的就是，檢查設(shè)備內(nèi)是否清潔干凈的情況。

酒精回收塔中S形塔板所存在的主要缺點(diǎn)

酒精回收塔中的S形塔板所存在的主要缺點(diǎn)為:

(1)在塔板汽液接觸區(qū)與塔壁之間由于留有8O-120mm 左右寬的供組裝塔板用的區(qū)域，約占塔面積之10-15%，此即為無(wú)效區(qū)，亦稱(chēng)死區(qū)。且物料易從此走短路，固形物亦沉積于此.

(2)板面上的汽速不大均勻，在S形元件中間氣速較高，兩側(cè)氣速較低，可稱(chēng)為滯緩區(qū)。

(3)抗污性能尚不理想，對(duì)S形塔板的抗污性能進(jìn)行過(guò)探討，但未獲實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。

酒精回收塔的柵孔塔板

酒精回收塔的柵孔塔板的結(jié)構(gòu)比泡罩塔要簡(jiǎn)單得多。但是，在實(shí)際的操作過(guò)程中，如果是發(fā)現(xiàn)加熱蒸汽壓力有顯著升高的時(shí)候，就明顯的說(shuō)明，是換熱管內(nèi)形成藥垢，影響到了傳熱的功效。這種塔板在操作時(shí)，氣液從長(zhǎng)條形板縫中上下穿流而過(guò)，在板上的液體為上升蒸汽所攪動(dòng)而形成泡沫，進(jìn)行兩相間的傳質(zhì).由于這種塔板通常無(wú)溢流裝置(亦有溢流裝置者)，充分利用了塔的橫截面積，故生產(chǎn)能力大，與相應(yīng)的泡罩板比較，生產(chǎn)能力約大20-，壓力降約低 40-80%，造價(jià)可低40-80%。這種塔板直徑可達(dá)900-5000 mm，有效截面可高達(dá)36%，板間距為300-900mm，縫隙寬度 4-5mm。

   精餾酒精用的多泡罩塔板已為具有有效截面約20%的無(wú)溢派裝置的、縫隙寬度為2mm的柵孔板塔所取代。這種塔板直徑可達(dá)900-5000mm，有效截面可高達(dá)36%，板間距為300-900mm，縫隙寬度4-5mm。實(shí)踐證明，這樣取代的結(jié)果，可使酒精產(chǎn)里提高 1-1.5倍.適當(dāng)?shù)目p隙寬度為3-4mm，有效截面為18-20%，板間距為300-400mm.但也有在板間距為200mm的條件下的塔設(shè)備，同樣也能很好運(yùn)行的報(bào)道。在適當(dāng)?shù)恼羝俣认?塔板上的液層高度為30-40mm，塔板效率為0.8-0.9。

   這種酒精回收塔板的缺點(diǎn)是穩(wěn)定操作范圍小一般約為3左右，因此就限制了它在生產(chǎn)上更為廣泛的應(yīng)用，好用于簡(jiǎn)單的無(wú)側(cè)線出料的塔中.

   柵孔塔板不僅可應(yīng)用于純凈的不含懸浮物的液體的蒸餾，在酒精廠中亦可用于原料經(jīng)破碎的發(fā)酵液的蒸餾。當(dāng)直徑在800 mm內(nèi)者、可用整塊薄板制成。