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淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司【原淄博風(fēng)機(jī)廠】承接風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)校平衡、風(fēng)機(jī)葉輪現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)、現(xiàn)場(chǎng)診斷風(fēng)機(jī)震動(dòng)問題、金河風(fēng)機(jī)終結(jié)風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因、
1)設(shè)計(jì)原因:風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計(jì)的,而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來選型,致使造成存在如下因素:風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)不當(dāng),動(dòng)態(tài)特性不良,運(yùn)行時(shí)發(fā)生振動(dòng);結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中;(3)安裝、維修原因:風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達(dá)到安裝要求,對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行將起著破壞作用。設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn),導(dǎo)致熱態(tài)對(duì)中不良等。
??(2)制造原因:風(fēng)機(jī)制造廠家對(duì)風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強(qiáng)度不夠,制造缺陷;轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求等。
??(3)安裝、維修原因:風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達(dá)到安裝要求,對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行將起著破壞作用。在風(fēng)機(jī)安裝過程中,就有如下影響因素,如:機(jī)械安裝不當(dāng),零部件錯(cuò)位,預(yù)負(fù)荷大;軸系對(duì)中不良;機(jī)器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對(duì)位置)調(diào)整不當(dāng);原因3:潤(rùn)滑劑不足或不適合,對(duì)策:補(bǔ)充潤(rùn)滑劑,選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期放置不當(dāng),改變了動(dòng)平衡精度;未按規(guī)程檢修,破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度等。
??(4)操作運(yùn)行原因:在風(fēng)機(jī)使用過程中,對(duì)風(fēng)機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)的好壞,對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量起著決定性作用。如:工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離設(shè)計(jì)值,機(jī)器運(yùn)行工況不正常;機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行,改變了機(jī)器的工作特性;潤(rùn)滑或者冷卻不良;風(fēng)機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了葉輪表面就會(huì)有不同程度的腐蝕氧化造成葉輪的不平衡,這時(shí)就要及時(shí)的清理修復(fù)然后對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行校平衡。轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢;啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng),熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過久等。
??(5)機(jī)器劣化原因:一般設(shè)備在使用時(shí)都有一定的年限,達(dá)到一定年限設(shè)備性能將惡化。對(duì)于風(fēng)機(jī)來講也是如此,如:長(zhǎng)期運(yùn)行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動(dòng)平衡劣化;轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等;金河風(fēng)機(jī)從事離心風(fēng)機(jī)修復(fù)40年,具有豐富的經(jīng)驗(yàn),我公司技術(shù)力量雄厚擁有十幾人的技術(shù)團(tuán)隊(duì),設(shè)備精良有著各種先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,管理體系完整已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動(dòng)等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻,機(jī)器殼體變形。
動(dòng)平衡
我公司從事風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡多年。對(duì)風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)故障排除有著豐富的經(jīng)驗(yàn),公司動(dòng)平衡主要有以下幾種;
大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正,各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡,轉(zhuǎn)子校平衡,風(fēng)機(jī)校平衡
3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素(可矯正)有:
1. 加工公差與安裝公差不正確;
2. 制造誤差(轉(zhuǎn)動(dòng)部件偏心等);
3. 材質(zhì)不均(鑄件存在空洞等);
4. 部件缺損(轉(zhuǎn)動(dòng)部件腐蝕或磨損等);
5. 存在熱變形或機(jī)械變形等;
6. 轉(zhuǎn)動(dòng)部件彎曲;
7. 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心;
4. 不能通過動(dòng)平衡矯正的其他因素:
1. 設(shè)備存在嚴(yán)重松動(dòng)(包括軸承間隙變大);
2. 設(shè)備在運(yùn)行速度附近激發(fā)共振;
3. 軸破損;
4. 軸承損壞;
5. 傳動(dòng)部件磨損導(dǎo)致力矩不平衡;
6. 設(shè)備存在不對(duì)心;
7. 設(shè)備安裝傾斜(如設(shè)備基礎(chǔ)沉降,設(shè)備安裝調(diào)整墊損壞等造成);
小結(jié):引起動(dòng)平衡不良的因素錯(cuò)綜復(fù)雜,因此我們?cè)趧?dòng)平衡前必須認(rèn)真分析導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)異常的真正原因,如果設(shè)備存在以上不可矯正原因,我們就必須在動(dòng)平衡前將這些問題處理好,否則動(dòng)平衡矯正將不能達(dá)到預(yù)期效果。