移動(dòng)噴漆房的應(yīng)用和保養(yǎng) 

傳統(tǒng)的噴漆房只能在一個(gè)地方進(jìn)行噴漆，這樣不僅生產(chǎn)效率慢，且耗費(fèi)很大的勞動(dòng)力，在我們的生產(chǎn)中很早就被淘汰了，現(xiàn)在出現(xiàn)了移動(dòng)噴漆房，它可以移動(dòng)式進(jìn)行噴漆，大大節(jié)省了我們的勞動(dòng)力，滿足了人們的使用。

1、風(fēng)機(jī)的葉輪清潔;每月設(shè)備定期保養(yǎng)日，設(shè)備管理員用扳手把緊固螺釘松開，噴涂作業(yè)員用刀鏟除葉輪上的油漆后，葉輪上打上黃油;設(shè)備再安裝好葉輪，并鎖緊緊固螺釘。

2、擋風(fēng)板的清潔：每周六設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，設(shè)備的使用者取下?lián)躏L(fēng)板，用刀刮去板上的油漆，用水沖洗干凈，晾干后打上黃油。

移動(dòng)噴漆房需要進(jìn)行的定期的維護(hù)和保養(yǎng)，它的使用大大的節(jié)省了時(shí)間，也提高了生產(chǎn)效率，所以被人們廣泛的使用在很多的領(lǐng)域，所以被人們所熟知，但是為了更好地使用，我們需要進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)，才能滿足日常的使用。

噴粉間清潔度：

噴粉間有強(qiáng)制過濾的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，并且要保證噴粉室回收系統(tǒng)良好，粉末不能飄溢到噴粉房外面，特別需要保證噴粉室內(nèi)無外來雜質(zhì)污染?；覊m及其它顏色殘余粉都清除干凈。

壓縮空氣清潔度?

每次噴粉前都要檢查壓縮空氣的清潔度，可采用以下方法檢測(cè)判斷：噴嘴對(duì)準(zhǔn)干凈的鏡子表面吹氣2-3min，然后檢查鏡面是否存在水跡或油污痕跡，若有，則說明壓縮空氣不清潔、不能使用。

爐溫設(shè)置參數(shù)要根據(jù)所噴涂工件的爐溫曲線而定

爐溫設(shè)置參數(shù)要根據(jù)所噴涂工件的爐溫曲線而定，該爐溫曲線必須與工藝規(guī)程規(guī)定的工件裝掛方式相對(duì)應(yīng)。爐溫曲線每月必須要測(cè)量一次，不滿足工藝烘烤參數(shù)要求時(shí)，需及時(shí)調(diào)節(jié)爐溫和鏈速。

成品檢驗(yàn)：固化后的工件應(yīng)自然冷卻，當(dāng)工件表面溫度低于45℃后可下件。所有噴涂成品需在線全檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法應(yīng)按批生產(chǎn)檢驗(yàn)要求執(zhí)行。

室內(nèi)排放的粉末噴房

在設(shè)備運(yùn)行中，假如穿過濾布?xì)饬鞯娘L(fēng)速過大，會(huì)造成風(fēng)壓壓差加大，這時(shí)有一部分粉粒隨過大的風(fēng)壓氣流穿透濾布，被排放到風(fēng)管中，產(chǎn)生透粉現(xiàn)象。

實(shí)踐數(shù)據(jù)表明，對(duì)于粉末回收濾芯，風(fēng)速增加一倍，粉末的透過率就增加一個(gè)數(shù)量級(jí)，過濾效率降低一個(gè)9；風(fēng)速減少一半，粉末的透過率會(huì)降低一個(gè)數(shù)量級(jí)，過濾效率增加一個(gè)9，因此合理的風(fēng)速設(shè)定是設(shè)備運(yùn)營(yíng)好壞的前提。

根據(jù)多年來對(duì)粉末噴房的觀察總結(jié)，我們建議：室內(nèi)排放的粉末噴房，氣流穿過濾布的速度應(yīng)該設(shè)定在1.2m/s~1.5m/s范圍內(nèi)；想要噴漆效果好噴漆室維護(hù)保養(yǎng)很重要噴漆室是進(jìn)行噴漆操作時(shí)能防止漆霧飛散或能捕集漆霧的封閉或半封閉裝置。風(fēng)管接出室外排放的噴房，可以略微大些，因?yàn)榧热辉O(shè)備商和用戶都選擇了室外排放的方式，等于也就默許了可以有一小部分粉末跑出去直接排放掉。